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XXXX发布汽车设计-汽车开闭件设计规范模板编号xxxx-xxxxX
XXXX发布
汽车设计-
汽车开闭件设计规范模板
编号xxxx-xxxx
XX公司企业规范
汽车开闭件设计规范
1、范围
本规范规定了车身开闭件的术语、一般轿车的设计规则,及其设计方法。
本规范适用于各种轿车,其它车型也可参照执行。
2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 11566-2009 乘用车外部凸出物
QC/T 586-1999 汽车门铰链
QC/T 636-2000 汽车电动玻璃升降器
3、术语和定义
3.1车门内、外倾角
铰链轴线在x=0平面上的投影与z轴之间的夹角。
3.2车门前、后倾角
铰链轴线在y=0平面上的投影与z轴之间的夹角。
3.3门铰链的最大开度角
车门铰链所能开启的最大角度值。
3.4车门最大开度角
车门所能打开的最大角度值,一般是指限位器的最大开启角度值。
3.5双曲率玻璃
是指在某两个方向都存在曲率的玻璃,而我们常常所说的双曲率玻璃一般存在于垂直的两个方向,即存在于圆环面上。
3.6 滚压条
一种新型的窗框产品,它以滚压工艺为主,产品的特征多数为等截面,以光顺曲线为引导线。复杂的特征使得它具有能固定多根密封条的功能,而且投产滚压生产线相对价格较便宜,因此,这种技术多用于日系车上。
3.7 门内板鱼嘴处
车门内板锁安装面上U型槽口类似鱼嘴处。
3.8 车门长度
门内板鱼嘴处到铰链中心线的距离,如图1:
图1
3.9 铰链中心距
上铰链上轴衬与下铰链下轴衬之间的距离,如图2:
图2
4、要求
4.1 开闭件整体设计部分
4.1.1开闭件外表面不应有负角,除包边和局部整形外,理论上车门内、外板,前舱盖、行李箱盖都必须有良好的冲压工艺性,提高生产速度,降低生产成本,延长模具使用寿命。
4.1.2 开闭件边缘要光顺,与其他件间隙要均匀。既要达到美观的目的,又必须实现车门结构的实现和开启的可能。
4.1.3铰链为非四连杆结构时,前舱盖后端两侧需设计成向内收口。否则打开时会与车身件干涉。
4.1.4部分前舱盖在内板中部位置有折弯特征。我们称它为压馈筋,主要用途在于碰撞时保证舱盖在该处折弯变形吸能,保护乘客。
4.1.5前舱盖和后行李箱盖内板同外板连接方式,除周边的包边外,为了加大大面积覆盖件的强度,内板和外板之间还均匀分布涂胶点,涂胶处需设计凹陷的特征,称为盛胶槽。
4.1.6前舱盖在被支撑状态时高度和角度及行李箱盖、后背门打开时的最小高度应满足国家标准;将发动机罩、后行李箱盖打开至预定的角度(一般为90o左右),它们不应与前后风窗玻璃接触,且最小应保证约为10mm的间距,后背门开度角一般在75o到90o之间,或者以后背门打开后最低点距地面高度为1800mm~22
4.1.7舱盖同前舱件(横梁)间、后背门(后行李箱盖)和侧围之间需设有对称的一组或两组缓冲结构,如橡胶缓冲垫,用以减少路面、开闭时激励引起的震动。开闭件都为运动件,因此在其开关时都应留有缓冲行程,加有缓冲垫,而且与其他件的间隙一般保持在5mm~8mm
4.1.8由于发动机罩和后行李箱盖(后背门)的原始状态和最大开度的关系,无论是撑杆、铰链还是空气弹簧,它们所起到的都是支撑力的作用。
4.1.9由于前舱盖和后行李箱盖(后背门)中附件比较少,而且不需要过程限位,所以在设计和校核的过程中只需要校核发动机罩和后行李箱盖(后背门)在运动过程中不要与周边零部件干涉。而前、后车门各存在三个限位,因此,还存在限位器和铰链的复合校核。
4.1.10滚压型的窗框是等截面的,与内板一般是用二氧化碳保护焊连接,在设计的过程中,会产生窗框与外表面无法匹配的问题,但偏差较小,这样是可以忽略的。不能为了匹配外表面而违背滚压件等截面的规律。
4.1.11带有后背门的轿车,其顶盖的后部会有一处负角,这是正常的,是为了避免后背门在开启的时候的干涉,只是在顶盖冲压工序之后,再做整型。
4.1.12车门内板和护板之间需贴一层防水膜,起到防水的作用。
4.1.13开闭件上都应设计有漏液孔,在避免涂装线上电泳水和雨水的沉积。
4.1.14开闭件的包边一般为7mm~12mm,内板边缘到外板倒角处留2mm的净间隙,在拐角处必须设计切口,包边3mm~
4.2 开闭件附件部分
4.2.1 铰链
轿车车门依靠两个铰链支撑在门框上,并实现其开闭旋转运动。为满足车身表面光滑,流线型好的要求,车门铰链采用隐蔽式布置方式。
现代轿车车身广泛采用合叶式铰链。具有质量轻、刚度高、易装配等优点,在车门铰链的布置设计中应注意以下
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