中药制药设备 粉碎原理与设备 粉碎原理与设备.pptVIP

（3）循环管式气流粉碎机 ?环式气流粉碎机主要结构有加料斗、送料器、粉碎室、分级器、出料口、喷嘴等。原料由文丘里喷嘴加入粉碎腔，高压气流经一组喷嘴喷入不等径变曲率的跑道形循环管式粉碎腔，加速颗粒使之相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。 循环管式气流粉碎机工作原理 高压气体经一组研磨喷嘴加速后高速射入不等径跑道形循环式粉碎室，待粉碎物料经送料器进入高速气流中，由于管道内外径不同，因此气流及物料在管道内的运行轨迹、速度不同，致使颗粒之间、气体与颗粒之间、颗粒与器壁及其它部件之间相互产生强烈的冲击、剪切、摩擦作用，从而达到粉碎目的。 在离心力的作用下，大颗粒靠外层运动，小颗粒靠内层运动，细颗粒达到一定细度后，在射流绕环形管道运动产生的向心力的作用下向内层聚集，最后由排料口排出机外，而粗颗粒则继续沿外层运动，在管道内继续循环被粉碎。 （4）流化床式气流粉碎机 流化床式气流粉碎机是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化（气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞），因此每一个颗粒具有相同的运动状态。 ?（5）靶式气流粉碎机 靶式气流粉碎机是利用高速气流携带物料冲击在各种形状的靶板上进行粉碎的设备。除了物料与靶板发生了强烈碰撞外，还发生物料与粉碎室壁多次的反弹粉碎，因此，粉碎力特别大，尤其适用于粉碎高分子聚合物、低熔点热敏性物料，以及纤维状物料。可根据原料性质和产品粒度的要求选择不同形状的靶板。 气流粉碎机.mp4 （1）产品细度均与，粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大、分散性好。 （2）产品受污染少。因为气流破碎机是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污的物料粉碎。 （3）适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品，因为气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。 （4）可在无菌状态下操作。 （5）生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高。（6）实现联合操作。因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，可同时进行物料的粉碎和干燥，并可作为混合机使用；物料在粉碎的同时，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改性，因此，气流粉碎可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。 2、气流粉碎的的特点 六、锤击式粉碎机 由有带有衬板的机壳、高速旋转的旋转主轴（轴上安装有许多可自由摆动的T型锤）、加料斗、螺旋加料器、筛板以及产品排出口等组成。 依靠高速运动的击锤和物料之间的相互摩擦、碰撞使物料粉碎。 1—T形锤；2—加料斗；3—螺旋加料器；4—产品排出口；5—筛板 适用于脆性、韧性物料以及中碎、细碎、超细碎等的粉碎要求，不适合于粘性物料的粉碎。 七、电动乳钵、冲钵（捣桶）、铁碾船 八、胶体磨 胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，胶体磨的基本原理是——流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工的设备。 相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。首先，由于作离心运动，其流量是不恒定的，对应了于同粘性的物料其流量变化很大。 胶体磨的特点 九、羚羊角粉碎机 专利产品——齿轮锉 它是上部为进料斗，下部为机箱，机箱下有摆动筛，箱内有齿轮，多片齿轮贯穿在一根传动轴上，与贯穿在另一传动轴上对应位置的齿轮啮合，上述齿轮的齿上带牙尖，齿轮内有径向压力弹簧，弹簧内为传动轴，上述弹簧的外缘连齿轮，内缘连传动轴；箱外主传动轴的齿轮与另一传动轴的同齿数齿轮啮合，主传动轴经减速器连电机。本装置效率高，同原料、同细度、同动力提高效率3-5倍。因有齿轮内的径向压力弹簧，在物料受到挤压、碾锉、磨占位时，齿轮可径向位移，避免了物料被卡死的现象，安全性好，使用寿命长。 单项选择题 （ ）1、 流能磨的粉碎原理是 A. 不锈钢齿的撞击与研磨作用 B. 旋锤高速转动的撞击作用 C. 机械面的相互挤压作用 D. 物料借助圆球落下时的撞击、劈裂作用以及球与球之间、球与球罐壁之间的研磨、摩擦等作用。 E.高速弹性流体使药物颗粒之间及颗粒与室壁之间的碰撞 （ ）2、 热敏性物料粉碎的首选机械是 A. 锤击式粉粹机 B. 万能粉粹机 C. 振动磨 D. 柴田式粉粹机 E. 气流粉粹机 （ ）3、 下列对粉粹机的叙述不正确的是 A. 万能粉碎机不宜粉碎含大量挥发性成分的物料。 B. 柴田式粉粹机是以冲击力为主的粉碎设备。