热带钢轧制 卷取机 卷取机.pptxVIP

卷 取 机 材料工程系 张景进 卷取机 概述 卷取机位于精轧机输出辊道末端，由卷取机入口侧导板、夹送辊、助卷辊、卷筒等设备组成。它的功能是将精轧机组轧制的带钢以良好的卷形，紧紧地无擦伤地卷成钢卷。卷取机的数量一般2～3台就能满足生产要求。 在20世纪80年代后建设的轧机大多数都采用卧卷运输方式，以减少和消除边部缺陷。 卷取机 卷取过程描述 带钢头部进入夹送辊后，借助上下夹送辊的力量，迫使带钢头部向下弯曲，并沿着导板进入由助卷辊及导板和卷筒形成的间隙前进，同时，借助卷筒和助卷辊的超前率作用，将带钢紧紧地缠绕在卷筒上。当头部在卷筒上缠紧后(大约3～4圈)，输出辊道、夹送辊、助卷辊、卷筒的速度超前率降为0，与带钢速度相同，同时，保持一定的张力值进行卷取。卷取张力在卷筒与精轧机和夹送辊之间产生。 卷取机 卷取过程描述 当带钢尾端由精轧机抛出时，输出辊道、夹送辊则以滞后于带钢速度运转，使之保持一定的张力，防止带钢折叠，同时，1号助卷辊下降压住钢卷，保证抛钢后的尾部带钢卷得同样整齐与紧密。卷取到带钢尾部时，需做带尾定位处理，使带尾处于34点或89点方向。卷取结束后，卸卷小车上升，压住带尾，托住钢卷后，助卷辊打开，卷筒收缩，端部支承打开，卸卷车移动，将钢卷移出卷取机。 卷取机 卷取机 卷取机 卷取机 卷筒 卷筒主要部件为扇形块、斜楔、心轴、液压缸等。 为了使卷取后的钢卷能顺利抽出，扇形板在斜楔的作用下移动，卷筒直径可随之变化。斜楔称为胀缩机构。为了使带钢在卷筒上卷紧，胀缩机构有过扩胀功能。卷筒的胀缩是由液压缸带动心轴，通过胀缩机构实现的。卷筒扇形块直接与高温带钢接触，它要求具有高耐磨性、耐热性，通常采用Cr-Mo耐热钢。 卷取机 卷筒 在操作侧有卷筒活动支撑，以防止卷筒偏心旋转，有单支撑和双支撑两种形式。 卷筒传动是由电机通过减速机进行的。根据工作情况，厚带钢用两台电机和高速比工作，薄带钢用一台电机低速比工作。 卷取机 卷筒结构示意图 卷取机 卷取机传动系统（高速比工作状态） 卷取机 助卷辊 我国目前采用的卷取机基本上均为3辊式卷取机。 液压型卷取机夹送辊和助卷辊辊缝由液压伺服系统完成，设定精度极高，冲击和振动也由液压缸吸收。为避免和减轻带钢头部在卷第二、三圈时产生压痕，助卷辊采用了跳跃控制(AJC)技术。 卷取机 自动跳跃控制系统原理图 卷取机 夹送辊 夹送辊是一对上大下小的辊子，上下辊之间有10°～20°的偏角，带钢头部进入夹送辊后，头部被迫下弯，进入卷取机入口导板。 卷取张力有卷筒与精轧机形成张力、有卷筒与精轧机和夹送辊形成张力、卷筒与夹送辊形成张力三种形式。 现采用的夹送辊多数为摆动式 。 在夹送辊前增加了一个压辊，防止带钢上翘。 卷取机 侧导板 侧导板的功能是将输出辊道上偏离辊道中心的带钢头部平稳地引导到卷取机中心线，送入卷取机，在轧制过程中继续对带钢进行平稳的引导对中。 短行程控制：为防止带钢头部在侧导板处卡钢，侧导板的开口度在头部未到达前，比带钢宽50～100mm。当头部通过后，侧导板将快速关闭到稍大于带钢宽度的开口度。 侧导板的传动一般采用电机和齿轮齿条传动，近年来已大量采用液压传动侧导板。