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- 2020-11-01 发布于天津
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1.抛料控制目标:
A类部品(排插、IC、PCB类)零损耗;
B类部品(二极管、三极管、按键、电解电容、晶体类) 0.1%损耗;
C类部品(芯片类电容、电阻类) 0.3%损耗。
2抛料超标时检查方法:
1检查机器监控设定,正确的是当一颗物料吸不起来,机器就会报警;
2检查物料规格与飞达规格是否匹配;
3检查飞达本身是否磨损和损坏;
4检查物料的料带包装是否过紧或过厚、薄不均匀等;
5检查高度参数是否合理;
6检查机器吸咀真空度是否正常;
7检查吸咀平面是否变形;
8检查是否存在上错料,物料封装是否有变化,是否有更换供应商,包
3抛料物料管理规定:
1机器抛下的0805以下的L、C、R散料,为了避免出错,正常情况下不得 使用,如需使用时需按照〈〈手补料作业规范》进行确认并填写相关记录;
2机器抛下的有引脚伸出本体的 IC,需要核对IC的丝印描述,同时也要用 玻璃板检查引脚是否弯曲,表面是否脏污,再由 IPQC确认无误无后再使用。
3机器抛下的无引脚伸出本体的 IC,连接器,大电感,电容等,需要核对丝
印,再由IPQC 确认后再使用。
4使用抛料物料机板的管控:
1凡使用到抛下的物料的板都要做好标识并按规定填写〈〈手补料单》 。
5注意事项:
1操作员或组长每班填写一次〈〈抛料记录表》 ,记录抛料情况,发现抛
料超标时,及时反馈跟线技术人员,技术人员需对各相关项目进行检查及改善 且记
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