单体空调安装重点项目施工基本工艺质量统一标准.docVIP

单体空调安装工程质量管理细则 安全施工规范 服务单位应确保本单位服务人员在施工过程中采取有效人身安全保障方法； 服务单位须选择坚固，不易受到振动、足以承受机组重量地方作为安装位置，而且避开存在可燃性气体地方，避免发生火灾； 服务人员在二层以上建筑安装空调外机或进行移机操作时，必需使用足够强度绳索系牢外机，预防机器高空滑落； 高层施工应对建筑外使用工具材料实施防坠落方法； 服务单位应确保室内外机安装牢靠、稳定、可靠，室外机在一楼安装或沿街两侧建筑物安装时，安装支架底部高度应高于地面2.5米，空调器室外机组应尽可能地远离相邻方门窗和绿色植物，和相邻方门窗距离不得小于下述值：空调器额定制冷量小于4.5KW为3米，大于4.5KW为4米； 安装单位在安装完成后，必需进行电气安全检验，电气接线必需符合国家安全标准，确保不漏电； 服务人员在安装过程中如需改装电源，必需经过用户同意并由含有电工证人员施工，施工结果必需符合国家相关电器安全标准； 服务人员在试机前应对电源进行确定，确保符合机器使用要求； 服务人员在进行试运行时，必需对机壳各部位进行检验，若有漏电现象应立即停机进行检验，确属安装问题应处理后再次进行试运转，直至空调器运转正常； 服务人员在安装维修时发觉用户电源存在安全隐患，必需向用户提出并详实统计在保修卡上进行确定或采取一定处理方法； 服务人员在拆装机壳及带电部件前，必需将电源断掉，避免发生触电； 服务人员在使用焊接工具时必需严格遵守国家相关安全操作要求，并由持有劳动部门颁发操作证人员进行； 服务人员在密闭性检漏时，必需使用氮气进行压力测试，严禁使用湿空气及其它易燃易爆气体； 服务人员在维修过程放氟时，不得面对工艺口或对着她人放气，避免被氟利昂冻伤； 服务人员在安装维修空调时应确保空调器使用时不危害她人安全； 服务人员安装过程中需要小心操作，避免出现滑倒、割伤、划伤、蹭伤、烧伤、触电、坠落等意外事故，在焊接时注意保护眼睛； 服务人员上门服务需注意交通安全； 使用方有权对服务单位安全施工进行监督检验，如因服务单位原因造成意外事故，责任由服务单位负担并负责相关赔偿费用。 空调器制冷系统维修安全操作规范  空调器制冷系统是一个压力系统，而且在维修时可能对其进行焊接、通电运行等操作，假如违规操作极有可能存在爆炸、触电、烫伤和冻伤等危险，为了维护操作人员切身利益和生命安全，请各维修人员自觉遵守以下安全操作注意事项。 整体检验： 假如需要检测机器压力、系统各点运行温度值等参数，若为分体机必需在连通室内、外机情况下进行并确定高低压阀完全打开； 假如需要连接压力表检测压机排气压力，请在机器静态时连接好压力表，避免在运行时连接造成高温烫伤； 假如需要用手感慨压机排气口至冷凝器段管路温度，请先用手指快速试探，以免造成烫伤； 焊接操作： 假如需要进行焊接操作，必需先使用抽真空后制冷剂钢瓶收回剩下在系统里制冷剂，在焊接时请戴好防护眼镜； 放氟过程中，不管是经过钳断工艺管放氟还是采取内六角扳手拧开高、低压阀门放氟，操作人员全部不能面对工艺管口，高、低压阀门口或对着她人排放，避免被氟利昂冻伤或油污溅到身上，和对环境造成污染； 更换电磁四通换向阀，焊接时应用湿毛巾对电磁四通换向阀主阀体进行包扎保护，假如湿毛巾受热温度上升过快，应立即往湿毛巾上面淋常温水进行降温处理，避免主阀体受到高温影响其工作性能，同时一定要注意预防水珠进入电磁四通换向阀内； 铜铝连接管加长管焊接操作，必需从铜铝连接管两端铜管处焊接紫铜管加长连接管，喇叭口切割长度应尽可能短，焊接时应用湿毛巾对铜铝焊接部位进行包扎保护，避免铜铝焊接处受到高温影响。 系统密闭性检漏： 假如需要对系统进行检漏，必需使用氮气进行漏点检验，严禁使用其它易燃易爆气体。充入系统氮气压力不许可超出3Mpa； 在使用充氮接头进行充氮时，接头不得对着人和其它可能造成损害地方，以免接头飞出伤人或造成其它损失； 严禁在压缩机工作情况下充入气体检漏； 严禁关闭高压阀使用空调器本身压缩机对系统进行加压检漏，此种情况极易造成压缩机爆炸恶性事故； 严禁使用空调器本身压缩机对系统进行抽真空操作。 通电运转： 在单独对分体机室外机组进行吸排气测试时，不得关闭高、低压阀门并严格控制压缩机运行时间在1分钟以内； 在对室外风扇系统进行检验时，必需确保在空调器前面板和风扇网罩安装好情况下，首先用手转动风叶，检验运转是否顺畅，有没有碰前面板、中隔板等，假如需要，再装好顶板再进行通电运转； 在通电情况下检验机器请遵守相关电工安全操作规程； 压缩机检验和更换： 检验压缩机故障时，首先应对压缩机机壳外观、电气元器件部分如三个接线端子接线情况，外置保护器等电器部分进行检验，检验无误并确定高低压阀门打开情况下再进行通电运行检验，运行时间