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精品文档 总 3 页 第 1 页 编号： 机械加工工艺方案设计 产品名称 无碳小车 生产纲领 600 台/ 年 零件名称 转动套 生产批量 50 台/月 材料 2A12 毛坯种类 棒料 毛坯外形尺寸 φ 60 ×230每毛坯可制作件数 10 每台件数 1 备注 序 工序 工 序 内 容 工 序 简 图 机床 刀具 量具 工时 号 名称 夹具 附具 （ min ） 8 1 下料 车：φ 57 ×18 1 CA6120 切刀 钢板尺 10 φ57 2 3  ①夹毛坯外圆一端，找正，粗车、半精车 车 平端面 A ，保证粗糙度 Ra6.4 ； ①掉头，以端面 A 定位装卡，粗车、半精 车另一端面， 保证粗糙度 Ra6.4 ；取长 16 ； 车 ②钻通孔 φ 16 ； 0.021 ③粗车、 精车内孔至 φ19 0 × 13 ，保证孔深 13；  A CA6136 ； 90 O 外圆 卡尺 5 三爪卡盘 车刀 0～150 φ16 A 90O 外圆 卡尺 6 3 CA6136 ； 车刀； ～ 150 0 1 1 15 三爪卡盘 盲 孔 车 φ19 千分尺 刀； 0～25 随意编辑 精品文档 φ16 钻头 装 B CA6136 ； 90O 外圆 掉头，以 B 面为基准定位装夹，顶车； φ37 3 卡尺 4 车 ①粗车、半精车外圆至 φ37 ×11 ； 三爪卡盘； 车刀； ②粗车、半精车槽至 φ 25 ，保证φ 57 × 4 、4 10 0～150 φ 37 × 3 ； φ25 活顶尖 切槽刀 编制（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 学 订 大 程 工 滨 尔 哈 ： 称 名 校 学 线 随意编辑 精品文档 总 3 页第2页编号： 机械加工工艺方案设计 600 台 /年 产品名称 无碳小车 生产纲领 50 台/月 零件名称 转动套 生产批量 材料 序 工序 号 名称 数铣 钳 外协  毛坯种类 毛坯外形尺寸 工序内容 以 B 端面为基准，心轴定位压板夹紧，①粗铣φ 25 、 R7 、倒角 2-R3 ，单边留余 量 2； ②半精铣φ 25 、 R7 、倒角 2-R3 ，保证尺 寸 40.5 。 ①划线、钻孔攻丝 4-M3 ， 0.1 ②钻孔φ 8 0.05 ，保证 21 。 表面阳极化处理  每毛坯可制作件数 每台件数 1 备注 工 序 简 图 机床 刀具 量具 工时 夹具 附具 （ min ） φ25 φ40.5 立铣 R7 XK714G ； 卡尺 刀φ10 、 15 三爪卡盘 φ6 0～150 2-R3 φ29 钻头φ 8 ； φ8 台式钻床； 高度尺 钻头φ 10 分度头 0～300 4-M3 21 2.5 随意编辑 精品文档 编制（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装 学 订 大 程 工 滨 尔 哈 ： 称 名 校 学 线 随意编辑 精品文档 总 3 页 第 3 页 编号： 加工工艺分析 600 台/年 第二届全国大学生工程训练综合能力竞赛 产品名称 无碳小车 生产纲领 零件名称 转动套 50 台/月 生产批量 随意编辑 学 订 大 程 工 滨 尔 哈 ： 称 名 校 学 精品文档 制定零件的机械加工工艺规程时，首先要对照小车装配图分析零件图，熟悉该零件的用途、性能及工作条件，明确零件在小车中的位置、作用及相关零件的位置关系；了解并研究各项技术条件制定的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的措施加以保证。下面着重对该零件进行结构分析和技术要求分析： 1）零件的结构分析 零件的结构工艺性是指零件在满足使用要求的前提下，制造该零件的可行性和经济性。在现有的工艺条件下，既能方便制造又有较低的制造成 装 本。 ①此零件外形上分析，其表面为圆柱表面和平面、圆弧面，这种不同表面组合形成的特点，找到按加工工艺方案设计的加工方法和加工路线；②根据零件各加工表面要求的不同，可以将零件的加工表面划分为主要加工表面和次要加工表面：这样，做到主次分开以保证主要面的加工精 度。 2）零件的技术要求分析 技术要求既要满足设计要求，又要便于加工，而且齐全和合理，技术要求包括以下两方面：①加工表面的尺寸精度、形状精度、和表面质量； ②各加工表面之间的相互位置精度，零件的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的要求，对确定机械加工工艺方案和生产成本影响很 大。 （ 3）中批量生产纲领 : ①为保证加工精度，对所有加工部位应采用粗车、精加工分开的原则；②采用专用工装保证加工质量；③数控铣床加工时，注意夹具的精度；④工艺路线的拟定，尽量使工序集中来提高生产效率，除此以外，应考虑经