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第一章仓管员的9大工作事项及所需知识技能 第一节仓管员的9 第一节仓管员的9大工作事项 一、仓库规划和制度建设 三、商品储存管理 五、特殊商品养护 七、商品出库管理 九、仓库安全管理 二、商品入库管理 四、温湿度控制与防霉放虫 六、商品包装管理 八、智能化仓库与集装箱管理 仓库规划和制度主要内容： 1、仓库管理制度2、商品编号管理办法 3、商品入库管理制度 4 商品储存管理制度 5、商品出库管理制度 6、呆废料处理制度 7、 仓库安全管理规定 商品入库管理：1、接货2、验收3、入库制表 接货：收到到货通知后，仓管员就应立即准备商品的接货工作。 验收：收到货物后核对其证件是否齐全， 数虽是否准确、质虽是 否合格。 入库制表：商品入库时立即填写入库单， 登记库存明细帐，设置 商品保管卡。 商品储存与保管：充分利用仓库的条件做好商品储存工作， 定期 对库存商品进行盘点，是仓库的帐、物、卡相否，将库存成本降 至最低。 温湿度控制与防霉防虫： 1、调节与控制仓库温湿度 2、仓库商品防霉腐 3、仓储商品害虫防治 商品养护的基本工作是控制好仓库温湿度， 防止商品霉腐，防止 害虫侵蚀。 仓储商品防霉腐：1、了解致霉的徽生物 2、识别商品霉腐现象 3、防止商品的霉腐 特殊商品的养护：以防为主，防治结合。 金属商品防锈：1、了解商品锈蚀的原因 2、知晓易锈商品的各 类3、防锈4、除锈 五、特殊商品养护 1、 金属商品防锈。（物理变化） 2、 高分子商品防老化。（机械变化）有涂油防锈和气相防锈。 高分子商品防老化因素：日光；热；氧和臭氧；水 化学危险品储存：化学危险品是指那些具有易燃、助燃、易爆、 腐蚀、毒害等危险特性的物品。 （化学变化） 金属商品因为化学变化或电化反应而产生锈蚀的现象。 o 商品的包装管理：包装标识与条形码技术， 在商品的运输包装上 一般会标有各种包装标识和商品的条形码。 商品的出库管理：1、物料发放；2、成品出库 智能化仓库与集装箱管理：1、智能化仓库2、集装箱作业 仓库的安全管理：预防为主，防火第一，安全、消防 第二节 仓管员所需的知识和技能 仓库的作用：1、调节生产与消费（常年生产季节消费，常年生 产常年消费）；2、确保商品顺利流通；3、降低商品运输成本；4、 利于提高服务质虽。 检验知识： （一）测虽工具知识 1、衡器设备：（1）衡器设备的分类：案秤、台秤、汽车衡 （2）衡器设备的保养 2、虽具设备：（1）普通H具：直尺、钢制折尺、皮尺 （2）精密H具：游标卡尺、千分尺 品质检验知识（数虽、质虽、包装） 检验的内容：外观和内观二种 1、 外观质虽检验：外形、结构、色泽、气味、触觉等 2、 内在质虽检验：成分的种类、含虽、有害物质的限虽、化学 成分等 检验方法（免检、全检、抽检） 免检：1、生产过程稳定、对后续生产无影响的产品； 2、长期检 验证明质虽优良、信誉很高的产品； 3、国家批准的免检产品或 通过产品质H:认证的产品。 全检：1、价值高但检验费不高的产品； 2、对某些关键品质特性 和安全指标要求高的产品； 3、生产批虽不大、品质不稳定且无 严格质虽保证措施的产品； 4、精度要求比较高或对下道工序影 响比较大的产品；5、手工操作比重较大、品质不稳定的加工工 序所生产的产品；6、客户退回的不合格产品。 抽样检验：1、生产过程稳、生产批H大、品质比较稳定的产品； 2、虽多、价值低且允许有不合格品混入的产品； 3、希望节省检 验费用与检验时间的产品；4、不易划分单位产品的连续产品；5、 生产效率高、检验时间长的产品； 6、即使有少数不合格也不会 造成重大损失的产品；7、希望检验对供应商改进品质起促进作 用、强调生产风险的产品。 保管知识 商品质虽变化有形式：物理变化、化学变化、生理生化变化及某 些生物引起的变化等。 物理变化：指商品外表形态的改变，常见物理变化有挥发、溶 化、串味、沉淀、变形、沾污及渗漏等。 化学变化：主要表象形式有金属的锈蚀，化学品的分解、氧化、 集合，橡胶商品的老化等。 影响商品质虽变化的因素：1、内在因素2、外在因素 自动化仓库的发展阶段：仓库领域中的发展分为 5个阶段；人工 仓储阶段、机械化仓储阶段、 自动化仓储阶段、集成化仓储阶段 和智能自动化仓储阶段。 安全知识：保卫工作（防止库存商品丢失） ；消防知识。 第二章仓库规划和制度建设 仓库规划工作应知应会的 4个工作小项： 划分仓库规划：1、划分仓库区域2、规划仓位3、货位编号4、 商品编号。 仓库管理制度：1、制定仓储管理规定 2、制定商品编号管理办 法3、制定商品入库管理制度 4、制定商品储存保管制度 5、制 定商品储存出库制度 6、制定呆废料处理制度 7、制定仓库安全 管理规定。 仓库区域的构成：根据仓库中各区域主要用途， 将仓库分为存储 区