T梁蒸汽法养护施工设计实施方案.docVIP

. 梁预制 混 凝 土 蒸 汽 养 护 施 工 方 案 . . 预应力 T 梁蒸汽法养护施工方案 编制目的 明确 T 梁蒸汽法养护施工的工艺流程，操作要点和相应的工艺标准，指导、 规范蒸养作业施工。 2．编制依据 1、《福建省宁德至武夷山 ( 南平段 ) 高速公路两阶段施工图设计》 。 2、《福建省宁德至武夷山 ( 南平段 ) 高速公路土建工程施工招标文件》 。 3、《福建省宁德至武夷山 ( 南平段 ) 高速公路土建工程施工招标补遗书》 。 4、《福建省宁德至武夷山 ( 南平段 ) 高速公路工程项目建设管理办法》 。 5、相关技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。 6、踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的资料。 7、我单位施工能力和类似工程的施工经验。 3．适用范围 适用于在梁场预制的后张法预应力混凝土简支 T 梁的混凝土蒸汽养护作业。 工艺概述 对于表面系数大， 养护时间要求很短， 早期强度要求高的混凝土工程， 或当 自然气温较低， 在技术上有困难时， 可用蒸汽养护工艺对新灌注的混凝土进行养护。蒸汽是一种良好的热载体， 它在冷凝时释放热量大， 且具有较高的放热系数，它既能加热， 使混凝土在较高的温度下硬化， 又能供给一定的水分， 使混凝土不致因水分过量蒸发而出现表面干燥脱水。 在工艺上它比短时加热复杂； 在混凝土强度增长上它可根据要求达到拆模或受荷强度， 这是一种快速湿热养护方法。 本工艺主要适用于预应力混凝土预制梁的蒸汽养护。 作业内容 蒸汽养护工艺作业内容包括： 1. 预埋或安设测温计； 2. 安装蒸养棚架并封闭蒸养棚布； 3. 供汽前锅炉及蒸汽管道的检查和维修； 4. 蒸汽养护质量管理； 5. 蒸养结束后蒸养棚架的拆除。 质量标准及检验方法 6.1 蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度 不低于 10℃，灌注结束 4~~6h 后方可升温，升温速度不宜大于 10℃/h ，恒温期间混凝土内部温度不宜超过 60℃，最大不得超过 65℃，恒温养护期间应根据构 . . 件脱模强度要求、 混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定， 降温速度不 宜大于 10℃/h 。 6.2 拆模时，梁体混凝土芯部与表层，表层与环境温差均不宜大于 15℃。 6.3 温度监控要求 6.3.1 采用测温仪和温度计监测混凝土芯部， 混凝土表层和蒸汽及环境温度。 测 温仪和温度计应经自校合格。 6.3.2 测温记录延续时间应自混凝土灌注完后至撤除保温棚布为止， 冬期时一般 3~~5d。 6.3.3 记录时间间隔：升温、降温阶段每 0.5h 测温一次，恒温阶段每 1h 一次。 6.3.4 每个测温点应编号， 并在现场挂编号标志， 作详细记录， 温度变化情况应 及时反馈，当各种温差达到 15℃时应预警，查明原因，采取相应措施，并做好 测温记录。 7．施工机械及工艺装备 7.1 蒸汽炉 采用全自动 LDR小型电加热蒸汽发生器，每台额定蒸发量 50kg/h 。 养护设备 . . 养护棚 . . 7.2 热力管网 1). 安装主管道、支管道，并用保温材料进行包裹， 减少散热，避免将人烫伤。 7.3 散热器 1). 箱梁底部安装 2 根 Φ15mm钢管，模型外侧各安装 1 根Φ15mm钢管，两个端头各安装 1 根 Φ15mm钢管。 2). Φ 15mm钢管每隔 300mm留置一小孔，作为蒸汽排放孔道。 施工准备 8.1 技术准备 在施工前，组织有关施工人员认真学习蒸养技术、 蒸养工艺，了解蒸养设备、测试方法的技术要点， 进行施工工艺设计并认真进行技术交底， 参加交底人员要签字，确保在施工中正确应用，确保工程质量。 8.2 施工资源准备 1）覆盖蒸养棚布， T 梁两端头各一幅、梁中部两幅，使之完全遮蔽箱梁及模 型； 2）检查供汽系统得各个部位，是否出于良好状态，包括锅炉、管道、阀门 等设施，泄尽冷凝水，升火暖管已热，关闭泄水管，方可开炉供汽。 3）测温仪表及传感器的安装，每片梁的两个侧面各安装一条传感器测温总 线，每条总线上挂接 4 个数字温度传感器，分 2 段测温；在箱梁混凝土中安装 8 个数字温度传感器， 串联在一条总线上， 用于测量混凝土内部的温度 （水化热的温度）。预埋时可用钢筋做支承物，先将测温线绑在钢筋上，测温线的温敏元件 测温点位置并不得与钢筋直接接触， 在灌注混凝土时， 将绑好测温线的钢筋灌入混凝土中，接头留混凝土的外面，测温时将各测温点插头依次插入主机插座中，主机即可显示相应测温点的温度。 T 梁进行蒸汽养护时直接采用棚布覆盖严实。蒸养罩采用龙门吊进行安 装。 施工工艺及质量控制流程 . . 开始 混凝土灌筑 覆盖静置期 (4~6h) 蒸养升温期 o （升温速度 ≤ 10 C/h