南通首届叉车司机起重装卸机械.docxVIP

南通市首届叉车司机（起重装卸机械 操作工）职业技能大赛方案 一、 大赛目的 为了提高叉车司机的操作技能， 激发司机训练热情，强化司 机的安全驾驶意识，杜绝违章作业现象，创造安全的储运环境。 二、 大赛安排 大赛分为理论考试（理论考核大纲见附件）和实践操作考试 两部分，其中理论成绩占 30%、实践操作部分成绩占 70% （障碍 堆垛占40%、南水北调占30%）。大赛名次按个人总成绩高低排 定，总成绩相同者，实际操作技能成绩高者名次列前， 实际操作 技能成绩也相同时，两项比赛完成总时间短者名次列前， 总时间 也相同时，障碍堆垛项目比赛完成时间短者名次列前。 三、 实践操作比赛原则 主要针对参赛选手对叉车起步、 转弯、角度把握及驾驶叉车 的平顺性、稳定性等操作技巧和心理素质，结合《场 （厂）内专用 机动车辆作业人员考核大纲》 对叉车司机（N2）实际操作要求，同 时兼顾体现叉车技能大赛的技巧性， 设置一定难度及障碍， 参赛 人员分别参加叉车司机实际操作场地比赛 （障碍堆垛）和场内道 路比赛（南水北调）两个比赛项目，比赛中每个项目、每人只有一 次比赛机会。 四、大赛用设备 额定载荷为2吨、机械传动（手动）内燃平衡重式叉车（杭叉 集团生产的柴油叉车，型号为 A20）。 五、实践操作比赛细则 （一）障碍堆垛 1、 障碍堆垛简介 选手驾驶叉车，一次完成前进、调整货叉、叉取货箱、带载 倒车入库、带载行驶、堆垛货箱等动作，按照要求完成货箱换位、 换层，同时货箱上固定装有 平衡钢球”及 限高针”，货架上装有 一定数虽的限高气球，要求选手比赛过程中快、准、稳，完成规 定动作的前提下，尽虽减少钢球掉落数虽， 尽可能避免或减少气 球被扎破数虽，结合选手完成情况、 用时、平衡钢球掉落数虽及 气球扎破数虽，最终确定选手得分。 2、 操作路线图： 3、操作流程要求： 码垛用货箱共有两个，每个货箱顶部均有一个平衡钢球及收 集装置、条形排状针，堆垛货架上有两排气球。要求选手在拆垛 货箱及码放时尽可能保持货箱水平及稳定， 否则钢球会滚落至收 集盘中，掉落钢球越多扣分越多；同时货箱进出货架底层时在确 保货箱底部不碰货架的前提下尽可能保持较低高度， 否则条形排 状针将会扎破气球，高度越高，扎破气球数虽越多。 平衡盘平衡钢球及收集装置见下图： 平衡盘 引导盘 收集盘 收集盘 货箱顶部平衡钢球及回收装置、条形排状针布置见下图: 一叫IIIIIIIIIII川川研1山仙11|||肌||仙的川lllllilllllllllilllllll I川川 II川即州 1111111111 叩仰 货架、气球及货箱两种摆放方式见下图: 选手需要将其中一种形式摆放为另外一种形式方位完成大 赛，即根据货箱摆放位置， 任意完成以下一个流程即视为完成大 赛： 流程（1）:甲库起步7前进至乙库作业区， 调整货叉并叉取 货箱At带载货箱A倒车入丁库7前进至丙库将货箱 A堆放至 货架上层7退出货箱A ,调整货叉空载倒车入甲库 7前进至丙库 7调整货叉并叉取货箱 Bt带载货箱B倒车入丁库7前进至乙 库将货箱B堆放至货架下层 7退出货箱B，调整货叉倒车入甲库 停车结束。 流程（2）:甲库起步7前进至乙库作业区， 调整货叉并叉取 货箱Bt带载货箱B倒车入丁库7前进至丙库将货箱 B堆放至 货架下层7退出货箱B,调整货叉空载倒车入甲库 7前进至丙库 调整货叉并叉取货箱 At带载货箱B倒车入丁库7前进至乙库 将货箱B堆放至货架上层 7退出货箱A,调整货叉倒车入甲库 停车结束。 4、评分细则 总分 100分 规定比赛时间 序号 流程 项目 扣分标准 1 起步 启动前，未系好安全市 扣2分 起步前，不鸣号 扣2分 起步前，未松开驻车制动 扣2分 2 行驶 碰边杆 扣3分/根 货叉离地不在20cm~30cm范围内 扣3分/次 3 作业 叉车碰到货架和货物 扣5分/次 货叉未完全插入货箱，即堆垛物件距 离货叉前竖直表面大于 10cm 扣5分/次 堆垛物件摆放不到位，即堆垛物超出 货架前或者后10cm 按5分/次 4 停车 操作杆未复位 扣2分 货叉未平放地面 扣2分 未拉紧驻车制动 扣2分 未熄火 扣2分 未切断电源 扣2分 5 其它 未按照要求完成规定项目 淘汰 未按照规定路线行驶 淘汰 中途熄火 淘汰 整个轮胎出线 淘汰 扎破气球 扣2分/个 平衡钢球掉落 扣2分/个 注1:比赛总分为100分，得分=100-总扣分，扣完为止; 淘汰得分为0分； 注2:比赛选手提前完成操作，加 0.2分/秒; 注3:比赛选手超出比赛时间，扣 0.2分/秒。 （二）南水北调 1、 南水北调简介 选手驾驶叉车，货叉上载有固定托盘， 托盘架上安装有一悬 吊的吊桶，吊桶内装满水，完成起步、行驶、转向、绕桩、定点 停车、坡道起步、入库掉头、停