化工厂生产设施安全学习管理标准制度.docVIP

生产设施安全管理制度 安全生产设施和设备正常、 有效运行是公司和工厂安全生产的重 要保证。为进一步加强对生产设施进行规范化管理， 确保公司和工厂 生产经营高效、连续、安全、稳定，保证生产设施安全运行，特制定 生产设施安全管理制度。 1、公司和工厂主要负责人必须树立高度的安全生产责任意识， 严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》中的规定， 保障生产安全设施、设备资金方面的投入。 2、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准和行业规定，必 须是有资质企业生产的产品。 3、各种设施、设备要分类、编号、建立生产设施台帐，定期检 查和检测，做到帐物相符。 4、消防管理人员负责消防设备设施管理，应经常对灭火器压力 进行检查，如发现过期或压力不足，应及时充粉、更换；各类应急救 援器材由各车间（部门）安全员负责管理，落实各工段（岗位）工段 长专人进行日常检查； 生产部安排机电仪各专业人员定期或不定期进 行维护和保养。 5、应急救援器材、消防设备、设施不能随意移动、转借或损坏， 对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失，应按 价赔偿，并追究当事人的责任。 1 6、应急救援器材各车间（部门）应每周检查一次，消防泵必须 至少每周定期启动一次，检验设备和设施是否运行正常、有效，消防 水带老化、泄漏时要及时更换， 对检查中发现的问题必须及时进行处 理。 7、防雷防静电设施应按气象部门要求每年定期监测一次，机电 仪车间电气专业负责日常监督检查和监测，保证接地电阻满足要求。 8、安全阀应按质量技术监督部门要求每年强制检定一次，压力 表应每半年送计量所检定和校验一次 , 各车间操作岗位的操作工负责 日常巡回检查，巡查中发现问题应立即报告机修和仪表专业人员进行 校验和维修。 9、在用压力容器应按规定进行强制检验，经检验合格取得使用 许可证后方可投入使用，日常巡查和维护保养由各车间（部门）操作 工和机修专业技术人员共同承担。 10、对监控、通风、防晒、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、防 潮、防腐、防渗漏、防护围堰等安全设施和设备，由设备和设施隶属 单位与机电仪车间共同按照国家标准和有关规定进行常规保养、维 修，保证正常、有效使用，确保符合安全运行要求。 、其他生产设备、 设施按国家和行业有关标准规定和检维修要求进行管理、检验、检测和维护保养。 2