渗透结晶重点项目施工专项方案.docVIP

“盾固101”渗透结晶型防水材料技术指导 材料说明及特点 科顺牌KS-18“盾固101”渗透型防水材料是由美国进口主料和生产设备生产涂在混凝土表面或内掺一个水泥基材料，现在在世界上很多国家和地域广泛应用，该产品在中国部分城市工程中做了部分试验性应用，全部起到了很好防水作用，效果很好。 “盾固101”是一个粉末状材料，当以合适百分比和水混合后，以灰浆形式涂刷在混凝土基层表面。它所含多个活性物质能利用混凝土本身成份混凝土内部发生化学反应，生成部分不溶性纤维状结晶生成物，这种生成物遍布于混凝土中微孔和毛细管道中，堵塞混凝土中渗水通道，提升混凝土强度，达成防水效果。 产品特点 因为所含化学物质和水有亲和力，尤其适合于潮湿基面施工，只要混凝土表面无积水，即使100%含水率也不影响效果。 无毒害、无污染。资料介绍，可用在饮用水混凝土结构上。 在水作用下，结晶生成物是沿着水道生成，这种生成物和混凝土结构是同龄，所以，防水效果是永久，不会因紫外线，臭氧等造成老化。 施工简便。只要混凝土结构表面无污染、无松动部分全部能够施工。基面应充足湿润，呈粗糙麻面，以利于涂层结合。 经充足养护后，渗透结晶有效成份渗透到混凝土内部，几乎和混凝土同强度。 对基面要求 基面应平整、坚实、无油渍，清除浮浆，尘土。可用钢丝刷或电动打磨面机清理基面，也可用5%稀盐酸溶液清洗基面，以后用清水冲洗洁净，使基面呈中性。最终要求基面达成洁净平整、坚实粗糙麻面，并用水充足湿润。 工艺步骤 基层处理、验收合格 → 涂刷一层“盾固101”灰浆层（底涂层） → 做特殊部位加强 → 整体涂刷一层“盾固101”灰浆层（面涂层） →养护72h → 验收合格 施工工艺 配料 面涂层：粉：水=2.5：1（体积比） 将计量过粉料和水倒入混合容器中，用搅拌器（250r/min低速电钻带动搅拌叶片）搅拌2min，确保拌匀。若无搅拌设备也可手工搅拌，必需确保搅拌均匀。配好混合料呈稠浆状。 施工操作： 配制好料应立即进行底层施工，能够采取人工涂刷或喷涂。 人工涂刷：用水盆盛混合料，用硬棕刷或塑料硬刷沾混合料在基层上反复用力涂刷，让混合料和基层有充足结合，不得漏涂，涂刷应均匀，厚度约为1mm。 喷涂：喷涂机具可采取喷涂外墙涂料机具，喷嘴直径为3.5mm，空气压力为0.15mpa左右。喷嘴距离基面25～30mm。注意喷涂均，预防局部漏喷或喷涂过厚造成流坠。 加强处理：喷涂或涂刷底层混合料后，应立即对底板和边墙相交阴角部位进行加强处理。加强范围为角部往外各350mm。方法是用半干混合料趁潮湿嵌填于阴角处，用木锤或木块捣实，平面用抹子压实赶光，厚度约1mm。对于局部蜂窝，用量约0.5kg/m2左右。 面层施工：面层（第二层涂层）应在第一层涂层（底层）仍是潮湿、已经固化时进行施工、假如表面已干燥，可浇水湿润。通常在2h左右，面层施工可涂刷或喷涂，用量约0.5kg/m2左右。 保湿养护：防水涂层施工完成后，应精心养护72h，以预防涂层产生微细裂纹和脱落。天天洒水不得少于5次，平面位置可用湿麻袋覆盖，以保持透气，不得用不透气塑料薄膜覆盖。 注意事项 渗透结晶涂层施工完成后，立即进行外观检验，涂层应厚薄 均匀，不得有漏涂和漏底，凡涂层不符合要求地方应重新施做。 经72h小时养护后，要经过检验，确信无开裂，无脱层，无剥落，有一定强度后才能进行下道工序，并办理隐蔽工程检验统计。 在涂层未达成强度前，要避免砸碰、硬物刮划、撞击等现象，假如发生应立即进行修补，并在养护过程中进行保护。 双层“盾固101”涂层，总用量应控制在0.8～1.0kg/m2。 施工组织及资源计划 机具设备： 搅拌器 刮板 长柄滚刷 拌料桶扫帚 皮尺 劳保用具 低值易耗工具等 人员组织： 项目经理 施工员 质安材料员 施工班组依据施工进度要求进行安排。 质量确保方法 防水材料必需符合设计要求和规范要求，出厂合格证，现场抽检检验汇报等合乎要求；配比符合设计和产品要求。 全部严格根据操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现技术问题立即处理，严格把好质量关； 参与防水施工人员必需经过技术培训，操作人员应持证上岗，无证人员不得进行此次防水施工； 现场管理人员必需做好每道工序巡检、抽检。施工现场质安员需严格作好自检工作，工程部应定时派人到现场抽查施工质量，上报抽查结果和现场管理人员《工程施工日志》。 要确保防水厚度，施工采取分层涂刮，不得出现流淌、堆积，厚度要求均匀，要严格检验取平均值，厚度误差控制在15%； 材料完全固化验收合格后，应立即做好保护工作，，应加强对相关施工人员教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取对应方法，切实确保防水层防水性