隐框玻璃幕墙重点项目施工组织设计专项方案.docVIP

玻 璃 幕 墙 施 工 组 织 设 计 编制单位：天津市河东区房屋建筑工程企业 编 制： 审 批： 日 期： 年 月 日 目 录 一、工程概况………………………………………………………..…3 二、项目标质量目标………………………………………………..…3 三、项目管理组织…………………………………………………..…3 四、关键资源供给计划……………………………………………..…4 五、施工进度计划…………………………………………………..…4 六、幕墙施工步骤及工艺…………………………………………..…4 七、施工过程控制程序……………………………………………..... 7 八、质量确保体系…………………………………………………. . 10 九、关键技术方法……………………………………………………10 十、产品保护方法……………………………………………………13 十一、施工安全及消防保卫方法……………………………………14 十二、玻璃幕墙工程验收……………………………………………15 十三、保修期及售后服务……………………………………………17 一、工程概况： 1、幕墙概况： 幕墙为南港工业区成品油油库办公楼工程，建筑物共3层，幕墙最大高度10.75m，幕墙关键集中在二层幕墙关键幕墙共分四部份。（参看详图）。 2、幕墙结构情况： 1）铝材料： 采取150系列隐框幕墙材料，表面氧化处膜厚15μm颜色为白色，材料应符合GB/T5237－93。 2）钢板、角钢为热镀锌处理。 3）玻璃采取6+12+6镀膜双钢化玻璃。 4）硅胶采取黑色硅酮结构胶和耐候胶。 5）幕墙结构： 采取150系列隐框玻璃幕墙结构（参看详图）详情参看设计图纸节点图。 二、项目标质量目标 本项目标质量目标：合格。 三、项目管理组织及施工人员配置 项目经理：钱国平 施工于负继 施 工于 负继 责亮 人 安 全孙 负亚 责婷 人 质 量王 负 责翔 人 技 术朱 负正 责敬 人 安装 安 装 班 加工组装班 四、关键资源供给计划 一）劳动力需用计划 表-1 序号 项目名称 需用人数 需用工日 1 幕墙框体安装 10 20 2 玻璃安装 10 20 二）关键机具需用计划 表-2 序号 名 称 数量（台） 1 双头锯铝机 1 2 单头锯铝机 1 3 多功效冲床 1 4 铣孔机 2 5 380V电焊机 2 6 电钻等小型工具 2 三）关键材料计划 表-3 序号 材料名称 单位 数量 使用时间 1 铝型材（框料） 吨 2.5 20XX.8 2 安装连接件 件 80 20XX.8 3 玻璃 M2 230 20XX.8 4 结构胶，耐候胶 支 200 20XX.8 五、施工进度计划 1、后置预埋件安装 由我企业派出安装小组进行安装。 2、幕墙、铝门窗安装（详见施工总进度计划表）。 六、幕墙施工步骤及工艺施工方案 一）施工步骤 放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃（铝板）安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收 二）施工方案 1、施工准备 1）构件加工、组装完成。 2）全部构件需编号包装完好，多种附件配套齐全。 3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和相关要求。 4）幕墙设置后置预埋件。 5）构件安装前，应检验其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应立即进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。 2、施工安装 1）测量定位 幕墙分格轴线测量要和主体结构测量配合，通常按土建提供中心线经我方复测确定后，上下放钢线进行定位，水平放线用水平仪复测定位。 2）后置预埋件安装 根据设计分格确定后置预埋件安装位置，铁件安装标高偏差不应大于设计设置10mm；铁件安装位置和设计位置偏差不应大于20mm。铁件拉爆螺丝安装孔深不应小于100mm。 3）支座安装 每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合规范标准，轴线内外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。支座焊接施工要持证上岗，设备确保运行情况良好。无质量证实或经检验不合格母材及焊接材料不得用于焊接。 焊接缝要配置专员检验，焊缝宽度应≤5mm，焊缝不应有气泡及断缝现象。 焊接完成后，经自检合格和专检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工。 4）立柱安装 立柱由上至下逐层安装，将立柱先和连接件连接，然后连接件再和主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应≤3mm，轴线前后偏差应≤2mm，左右偏差应≤3mm。 相邻两根立柱安装标高偏差应≤3mm，同层