阀盖基本工艺及夹具的设计.docVIP

目?? 录 序言……………………………………………………………………1一、零件分析………………………………………………………2(一)?零件功用…………………………………………………2(二)?零件工艺分析……………………………………………2二、零件工艺规程设计……………………………………………3 (一)?确定零件生产类型………………………………………3(二)?确定零件毛坯制造形式……………………………………3(三)?确定零件机械加工工艺路线……………………………6(四)?确定加工余量………………………………………………8三、专用夹具设计……………………………………………………8(一)?零件加工工艺分析………………………………………8(二)?定位夹紧方案确实定及论证………………………………9(三)?定位误差分析………………………………………………11 附:工序卡片及工艺工艺过程卡片 摘要 零件加工工艺编制，在机械加工中占有很关键地位，零件工艺编制得合不合理，这直接关系到零件最终能否达成质量要求；夹具设计也是不可缺乏一部分，它关系到能否提升其加工效率问题。所以这二者在机械加工行业中是至关关键步骤。 阀盖零件关键加工表面为孔和外圆表面。外圆表面加工依据精度要要求可选择车削和磨削。孔加工方法选择比较复杂，需要考虑零件结构特点、孔径大小、长径比、精度和粗糙度要求和生产规模等多种原因。对于精度要求较高孔往往还要采取多个不一样方法顺次进行加工。此次设计油缸，为确保孔精度和表面质量将前后经过粗镗、半精镗、精镗和滚压等四道工序加工。 在机床上对零件进行机械加工时，为确保工件加工精度，首先要确保工件在机床上占有正确位置，然后经过夹紧机构使工件在正确位置上固定不动，这一任务就是由机床夹具完成。对于单件、小批量生产，应尽可能使用通用夹具，这么能够降低工件生产成本。不过因为通用夹具适用多种工件装夹，所以夹紧时往往比较费时间，而且操作复杂，生产效率低，也难以确保加工精度，为此需设计专用夹具。 关键词：工艺设计、基准选择、切削用量、定位误差 ? 前 言 机械设计是机械工程关键组成部分，是决定机械性能最关键原因。因为各产业对机械性能要求不一样而有很多专业性机械设计，如纺织机械设计、矿山机械设计、农业机械设计、船舶设计、汽车设计、机床设计、压缩机设计、内燃机设计、汽轮机设计、泵设计等专业性机械设计分支学科。 在机械制造厂生产过程中,用来安装工件使之固定在正确位置上,完成其切削加工 、检验、装配、焊接等工作,所使用工艺装备统称为夹具。如机床夹具、检验夹具、焊接夹具、装配夹具等。 机床夹具作用可归纳为以下四个方面： 1.确保加工精度 机床夹具可正确确定工件、刀具和机床之间相对位置，能够确保加工精度。 2.提升生产效率 机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，降低辅助时间。 3.降低劳动强度 采取机械、气动、液动等夹紧机构，能够减轻工人劳动强度。 4.扩大机床工艺范围 利用机床夹具，可使机床加工范围扩大，比如在卧式车床刀架处安装镗孔夹具，可对箱体孔进行镗孔加工。 机械制造装备设计毕业设计是机械设计中一个关键实践性教学步骤，也是机械类专业学生较为全方面机械设计训练。其目标在于： 1.培养学生综合利用机械设计基础和其它先修课程理论知识和生产实际知识去分析和处理工程实际问题能力，经过毕业设计训练能够巩固、加深相关机械毕业设计方面理论知识。 2.学习和掌握通常机械设计基础方法和步骤。培养独立设计能力，为以后专业课程及毕业设计打好基础，做好准备。 3.使学生含有利用标准、规范手册、图册和查询相关设计资料能力。 中国装备制造业尽管已经有一定基础，规模也不小，实力较其它发展中国家雄厚。但毕竟技术基础微弱，滞后于制造业发展需要。我们要以高度使命感和责任感，采取愈加有效方法，克服发展中存在问题，把中国从一个制造业大国建设成为一个制造强国，成为世界级制造业基础地之一。 1.1产前准备 1.1.1 工件年生产量是确定机床夹具总体方案关键依据之一。如工件年生产量很大，可采取多工件加工、机动夹紧或自动化程度较高设计方案，采取此方案时，机床夹具结构较复杂，制造成本较高；如工件年生产量不大，可采取单件加工，手动夹紧设计方案，以减小机床夹具结构复杂程度及夹具制作成本。如5万件以上夹具复杂用全自动化设备，5000件小批量生产用手动设备。 1.1. 直径从1毫米以下至120 台式钻床加工范围通常在15毫米以下。立式钻床最大加工范围通常在15~75毫米之间。摇臂钻最大加工范围在25~120毫米之间。多种钻床主轴锥孔型号和功率不一样。最小高速台钻功率只有200 台钳常见在立式钻床和台式钻床上，只能夹持小型零件，大中型零件通常在摇臂钻上加工，