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锅炉整体水压试验方案
工程名称: 1#锅炉大修
建设单位:中盐吉兰泰盐化集团
同意:_________
审核:_________
编制:_________
内蒙古电力修造安装有限责任企业
20XX年 8月 9日
锅炉整体水压试验方案
锅炉关键技术参数
锅炉型号:B&WB-75/3.82-M
额定工作压力:3.82MPa
汽包工作压力:4.22MPa
蒸汽温度:450℃
给水温度:104℃
试验压力
汽包压力(P)×1.25=5.275MPa
水压试验组织机构
1、锅炉整体水压试验领导小组
领导小组由监检单位、建设单位、安装单位共同参与,负责全方面水压试验领导工作,对水压试验相关方法方案进行审核,同意并监督相关人员实施实施。
组 长:朱宝瑞
副组长:杨兆杰、柴金锁、梁婷茂、汪新忠、王永林
成 员:齐晓利、王继兵、许先才、李少双、李长亮、锅检所、胡开文、操作人员
2、水压试验小组
操作总指挥:杨兆杰
操作副总指挥:梁婷茂、柴金锁
技术责任人:齐晓利、李长亮
质安责任人:汪新忠、梁婷茂、胡开文
打压操作人:
压力表监视人:
排空放水责任人:
承压部件检验人:梁婷茂、王永林、王继兵、许先才、李少双
消缺组责任人:梁婷茂
统计人:
水压试验应含有技术条件
1、锅炉本体各受热面和承压部件安装结束(包含联箱内部检验,管子通球,管头封口,各部件找正和连接工作等)。
2、参与水压试验管道和支吊架施工完成。炉本体空气、疏水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一二次门(最少接至一次门)。
3、水压试验经范围内全部焊口施焊结束,经外观检验,热处理及无损探伤(按要求抽检率)质量合格,返修焊口经复检符合技术要求,经过验收合格。
4、焊在受热面管子或水压承压部件上鳍片,密封铁件防磨罩,保温钩钉、门孔座和热工检测件等,施焊完成,焊渣清除外观检验合格,炉膛和包墙焊接严密,密封间隙超宽处应填补好并符合标准要求。
5、焊在受热面或承压件上安装加固或起吊用临时铁件均应割去,打磨光滑母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材还应检验表面,确定无裂纹。
6、属于金属监督范围内全部各部件,元件钢号及材质均符合设计和发明文件要求,并经查对无误。合金钢元件、铸件和焊缝进行光谱或其它对应方法检验。错用材质已处理好,经验收合格。
7、锅炉本体各部件吊杆、吊件安装完成经调整符合要求。
8、锅筒内部锈污应根本清理洁净,检验锅筒、集箱内有没有安装时用工具和其它杂物,确定炉内部洁净后按要求封密人孔及手孔。
9、水压试验期间必需使用化学除盐水,制水质量合格,有水质合格汇报。数量能满足水压试验期间各阶段需水量。
10、汽包、各联箱上膨胀指示器应齐全,安装位置正确,指针牌牢靠,并校至零位。
11、水压试验范围设备、构件及管道上承压焊缝及其它应该检验部位不准保温、涂漆。
12、水压试验用表计齐全最少要有两块压力表,并经校准合格,有合格证件,在使用期内,精度和量程符合规程要求。
13、水压试验必需使用通道、楼梯、平台、栏杆临时脚手架,通讯设施及照明(永久或临时)均装设完成。地面道路清理洁净,无杂物堆积。
14、玻璃板水位计,安全阀不参与超压试验,应做好隔开方法。
15、水压试验组织机构和人员分落实。
16、在自检和预检验过程中发觉问题已经整改完成。
17、现场无闲杂人员,关键场所进行隔离。
压试验依据规程、规范和标准(现行)
1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳动部)
2、《压力容器安全监察规程》(劳动部)
3、《电力工业锅炉监察规程》
4、《电力建设施工及验收技术规范》
(锅炉机组篇、管道篇、火力发电厂焊接篇、电厂化学篇、钢制承压管道对接焊缝射线检验篇、管道焊缝超声波检验篇、热工仪表及控制装置篇等)
5、《火力发电厂金属技术监督规程》
6、《锅炉压力容器焊工考试规则》(劳动部)
7、《焊工技术考评规程》
8、《电力建设安全工作规程》
水压试验水质、环境和计量要求
1、水质必需是合格软水(应有水质化验单)
2、水温 ℃
3、环境温度,常温不得低于5℃
4、装有2块以上经校验合格压力表,一块装在锅筒上,一块装在试压泵出口处方便相互对照升压。试验压力以汽包或过热器出口联箱处压力读数为准。
水压试验工作程序
1、开启全部空气门,压力表连通门,关闭放水门及本体管路及管路范围阀门。
2、开启锅炉进水阀门向锅炉进水,当锅炉最高空气门向外冒水时,待残余存空气排尽后全方面检验,看有没有异常和泄露现象。
3、锅炉满水后无渗漏和结露现象时开始进行升压,水压应缓慢地升压(应保持在(0.2-0.3MPa/Min)当水压升到工作压力时应暂停升压,检验有没有漏水或异常现象,然后再升到试验压力,锅炉应在试验压力下保持20分钟,然后降到工作压力进行全方面检验,检验期间压力应保持不变,待检验结束后方可降压。
4、水压
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