SOP081001-C6132A普通车床操作规程(1).docVIP

1、目的 为了使 C6132A普通车床的操作规范化，标准化，满足生产要求，特制订本规程。 2、范围 适用于 C6132A普通车床的操作、保养维护过程。点点滴滴 3、职责 、操作人员负责机器的使用、日常维护、维修人员负责机器的维修。 、车间主任负责本制度实施的监督。 4、操作要求 操作规程 开车前的检查： 操作人员根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。 操作人员检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置齐全、可靠、灵活。 各档应在零位，皮带松紧应符合要求。 床面上准直接存放金属物件，以免损坏床面。 被加工的工件无泥砂，防止泥砂掉入拖板内磨坏导轨。 未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。使用操作： 上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。 调整交换齿轮架、调挂轮时，必须切断电源，调好后所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。 装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。 机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。 工件、刀具、夹具必须装卡牢固，浮动力具必须将引刀部份伸入工件，方可启动机床。 使用中心架或跟刀架时，必须调好中心，并有良好的润滑和支承触面。 加工长料时，主轴后面伸出的部份上宜过大，若过长应装上托料架，并挂危险标记。 进刀时，刀要缓慢接近工件，避免碰击；拖板来回的速度要均匀。换刀时，刀具与工件必须保持适当距离。 切削车刀必须紧固，车刀伸出长段一般上超过刀厚度的倍。 加工偏心件时，必须有适当的配重，使卡盘重心平衡，车速要适当。 卡盘卡超出机身以外的工件，必须有防护措施。 对刀调整必须缓慢，当刀尖离工件加工部位 40～60 毫米时，手动进给，上准快速进给直接吃刀。 用锉刀打光工件时，应将刀架退至安全位置，操作者应面向卡盘，右手在前， 左手在后。表面有键槽、方孔的工件禁止用锉刀加工。 用砂布打光工件的同时，操作者按上述规定的姿势，两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。 切断大、重工件或材料时，应留有足够的加工余量。停车操作： 切断电源，卸下工件。 各部手柄打倒零位，清点工器具、打扫清洁。检查各部保护装置的情况。 注意事项： 严禁运行中手摸刀具，机床的运转部份或转动工作。 上准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动规定，重新检查一遍。上脚踏车床的导轨面、丝杆、光杆等，除规定外上准用脚代替手操作手柄。 内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件，上准用三角刮刀削内孔。 气动或液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。 车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径 4 倍以上时，应按工艺规定用顶尖。中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。 操作车床，要穿好紧身合适的工衣，严禁戴手套操作，长发者应把头发盘在工作帽内。 切削脆性或易飞溅金属时（包括盘削） ，应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。维护保养规程 操作人员班前保养 擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。按规定润滑各部位。 检查各手柄位置。 空车试运转。 操作人员班后保养 打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保持工作环境干净。将铁屑全部清扫干净。 擦净机床各部位，保持各部位无污迹，各导轨面（大、中、小）无水迹。各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈。 清理工、量、夹具，干净归位；部件归位。 每个工作班结束后，应关闭机床总电源。 操作人员为主，维修人员为辅，每季保养内容如下表： 序号 保养部位 保养内容及要求 1 外保养 清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀。 清洗导轨面，检查并修光毛刺。 清洗长丝杆、光杆、操纵杆，要求清洁无油污。 补齐紧固螺灯、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。 5. 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。 2 车头箱 1. 清洗滤油器。 检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。 检查调整磨擦片间隙及制动器。 4. 检查传动齿轮有无错位和松动。 3 走刀箱 挂轮架 清洗各部位。 检查、调整挂轮间隙。 3. 检查轴套，应无松动拉毛。 4 刀架拖板 1. 拆洗刀架，高速保小拖板镶条间隙。 2. 拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。 5 尾架 拆洗丝杆、套筒。 检查修光套筒外表面及锥孔毛刺、伤痕。 3. 清洗、调整刹紧机构。 6 润滑 1. 清洗油线、油毡、保证油孔、油路畅通。 2. 油质、油量要符合要求、油杯齐全、油标明亮。 7 冷却 清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管、水阀、消除泄漏。 8 电器 1. 清扫电动机、电器箱上的灰尘、油污。 检查各电器元件触点，要求性能良好安全可靠。 检查、紧固接零装置。 5 相关文件 、C6132A普通车床 SOP/Q6、变更记载 版本 页码 执行日期 主要变更内容 A-0 全文