钢便桥关键技术交底.docVIP

技术交底书 工程名称 南湖钢便桥 交底日期 交底项目 交底号 钢桥技术交底 一、编制依据 《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-20XX) 《钢结构设计规范》(GB50017-20XX) 《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-20XX） 《装配式公路钢桥多用途施工手册》 《建筑施工手册》 二、桥体结构 （一）上部结构： 1、主桥321型钢段（贝雷梁） 321钢梁段分别采取横向3组或5组部署方法，每组钢梁设2片钢梁钢梁中心距为90cm，每片钢梁用90型支撑架连接，支撑架每3m部署一道。每组钢梁之间用8#槽钢剪力撑连接，`每3m部署一道，在跨中底部设置抗风拉杆。钢梁上设I28桥面横梁，桥面横梁上设I14桥面纵梁，再在其上部署12mm厚花纹钢板作为桥面板。 2、引桥型钢段 引桥段采取H450型钢铺设，横向部署11片型钢，其上按40cm间距铺I14型钢桥面横梁，再在其上部署12mm厚花纹钢板作为桥面板。 （二）下部结构： 便桥采取钢管桩基础，桩径800mm，壁厚8mm；钢管平联采取D426mm（壁厚6mm）钢管，剪力撑采取18槽钢，桩顶横梁采取2HN450型钢，两侧和路堤桥台相接。 三、施工方法及工艺步骤 施工方法：钢管桩打设，采取振动锤依次打入，贝雷采取现场拼装、吊车配合架设，就位后安装桥面梁系。 施工工艺步骤：施工放样→钢桩插打→焊接剪力撑→盖梁安装→桁架拼装→主梁吊装→横梁安装→纵梁安装→桥面钢板铺装→护栏焊接→完成焊接→结束。 （一）施工放样： 依据设计图图示位置，用全站仪放出钢管桩位置，定出钢便桥中轴线。施工队应依据图纸对测量班所放桩位及标高进行复核，复核无误后方可开始施工。 （二）下部结构施工 1、打桩 钢管桩采取振动锤依次打入。将首节12米长钢管桩桩头上割出可供吊具三角小孔，用70T履带吊将其吊起，对准桩位放下，用履带吊吊起震动锤，液压夹头夹住钢管桩，初步检验桩体纵横方向垂直度，并设置导向装置，确保桩体在锤击过程中一直保持垂直。符合要求后，开动锤将桩打入河床中；若钢管桩已打入估计长度，贯入度仍较大，说明该处土质较差，承载力不满足要求，需要继续打入，直至贯入度满足要求，即实际承载能力达成要求为止；当桩底碰到硬物时，桩位易打偏或不垂直，应立即调整后再施打。振动锤打桩，一次性振动不能超出15分钟。 根据一样方法将其它桩打设完成。 2、钢管桩纵、横向加固连接 每一桥墩处钢管桩插打完成后，桥墩均用D426钢管平联焊接，将各桩连接成整体，确保横向稳定并预防出现不均匀下沉。必需确保锚接质量。 3、打设好钢管桩后，每一桥墩处钢管桩顶部开一个凹形槽，按设计要求焊接牛腿钢板，每排三根桩顶槽口要在同一直线并在相同高度上，盖梁采取两根并焊45#H型钢，最终将钢管桩及盖梁焊牢成为整体。 （五）上部结构安装 贝雷主梁在桥头空旷场地内拼装，下面垫枕木，用吊车将贝雷逐片吊起，用桁架销子相互连接接长，该桥第一三联采取三组贝雷梁，第二联采取五组贝雷梁，均用90型支撑架连接。连接桁架全部螺栓螺帽必需拧紧，桁架销子穿到位后必需插好保险销。 主梁拼接好后用吊车安放至相邻桥墩上，吊放时应注意吊车稳定性。放稳贝雷组后，用限位器将其固定在盖梁上。固定好贝雷组后，将28#工字钢以1.5m纵向间距横铺于贝雷梁上作为横梁，用U型螺栓将其固定于贝雷梁上，接着将14#工字钢以40cm间距纵铺于横梁上作为纵梁，并用电焊焊接好。然后将12cm厚钢板铺在纵梁上，焊牢。最终用48mm钢管在桥面两侧焊成1.2m高护栏。 （六）桥头填土 桥面和施工便道衔接十分关键，桥头填土应略高于桥面，并保持和桥面相平距离不得小于两米，以预防上坡车辆给便桥造成挤压推力，从而使便桥扭曲变形。 三、施工注意事项 1、基坑开挖前应做好排水方法，当开挖后基坑内集水时应立即排开，严禁基坑长时间浸泡。 2、基坑开挖完成后，必需报工程部验收合格后方可进行下一步施工。 3、钢管桩插入扩大基础部分，应该焊接τ形钢筋，τ形钢筋采取梅花形部署，沿管壁每20cm部署一处。 4、台帽预埋件要用钢筋固定，预防砼振捣时振捣棒触碰预埋件造成其移位。 5、主梁架设完成后应该用U型螺栓将贝雷梁和工字钢联接牢靠。 6、全部焊缝必需饱满，不得有气泡、焊渣等。 7、钢管桩插打时必需确保其垂直度，倾斜度小于1%，如超出要求范围，应该拔出重新插打。 8、钢管桩插打完成后，在管内灌满砂，浸水密实后，用钢板将钢管桩密封，钢板和钢管桩焊接牢靠。 9、警示标志必需采取反光材料制作。 10、桥头应设置限速标志，载重超出5t车辆一律不得经过钢便桥，重车经过钢便桥时时速不得大于15Km/h。 11、护栏两侧应设置救生圈。 四、钢便桥质量验收标准 钢便桥每道工序完成后要经过质量验收，验收标准见下表 焊缝外观质量标准 项目 焊缝种类