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一、锅炉上水前检验、上水操作注意事项、水压试验:
各汽水阀门处于下表开关位置:
编号
阀门名称
开关状态
点火前
运行中
升压中
1
主给水电动门
关
开
2
旁路调整门
关
关
3
旁路调整门前后电动门
开
开
4
减温水疏水
关
关
5
减温器疏水总门
关
关
6
给水操作台疏水门
关
关
7
省煤器再循环电动门
开
关
上水时关,
停止上水时开
8
主汽门
关
开
9
主汽旁路门
关
关
暖管时开
10
延伸墙分配管疏水门
关
关
11
包墙过热器疏水
开
关
12
低过出口集箱疏水
开
关
13
高过进口集箱疏水
开
关
14
高过出口集箱疏水
开
关
15
屏过入口集箱疏水
开
关
16
屏过出口集箱疏水
开
关
17
返料器及省煤器疏水
关
关
18
集汽集箱疏水一二次门
开
关
19
向空排汽一次电动门
开
开
20
向空排汽二次电动门
开
关
21
反冲洗手动门
关
关
反冲洗时开
22
主给水电动门后空气一、二次门
关
关
23
酸洗备用阀
关
关
24
省煤器引出管分配集箱放气一二次门
开
关
0.1Mpa时关
25
饱和蒸汽引出管联络管放气一二次门
开
关
0.1Mpa时关
26
侧包墙至低过入口连接管一二次放气门
开
关
0.1Mpa时关
27
低温屏过入口集箱一二次放气门
开
关
0.1Mpa时关
28
低温屏过出口集箱一二次放气门
开
关
0.1Mpa时关
29
高温屏过联络一二次放气门
开
关
0.1Mpa时关
30
左侧二级减温器后一二次放气门
开
关
0.1Mpa时关
31
右侧二级减温器后一二次放气门
开
关
0.1Mpa时关
32
集汽集箱放气一二次门
开
关
0.1Mpa时关
33
备用减温器左侧反冲洗一二次门
关
关
34
备用减温器右侧反冲洗一二次门
关
关
35
一级减温器左侧反冲洗一二次门
关
关
36
一级减温器右侧反冲洗一二次门
关
关
37
二级减温器左侧反冲洗一二次门
关
关
38
二级减温器右侧反冲洗一二次门
关
关
39
减温水电动总门
关
开
40
备用减温器左侧电动一次门
关
开
41
备用减温器左侧电动调整门
关
开
42
备用减温器左侧手动二次门
关
开
43
备用减温器右侧电动一次门
关
开
44
备用减温器右侧电动调整门
关
开
45
备用减温器右侧手动二次门
关
开
46
一级减温器左侧电动一次门
关
开
47
一级减温器左侧电动调整门
关
开
48
一级减温器左侧手动二次门
关
开
49
一级减温器右侧电动一次门
关
开
50
一级减温器右侧电动调整门
关
开
51
一级减温器右侧手动二次门
关
开
52
二级减温器左侧电动一次门
关
开
53
二级减温器左侧电动调整门
关
开
54
二级减温器左侧手动二次门
关
开
55
二级减温器右侧电动一次门
关
开
56
二级减温器右侧电动调整门
关
开
57
二级减温器右侧手动二次门
关
开
58
定时排污一次手动门
关
关
59
定时排污二次电动门
关
关
60
连排一次手动门
开
开
61
连排二次电动调整门
开
开
由化验调整大小
62
事故放水电动一次门
关
关
63
事故放水电动二次门
关
关
满水时开
64
汽包就地水位计
65
水位计阀门
汽门
开
开
水门
开
开
放水门
关
关
66
连排扩容器出口调整门前后手动门
开
开
67
连排扩容器出口调整门
关
关
68
连排扩容器出口旁路门
关
关
69
汽包加药一次门
开
开
70
过热器蒸汽取样一次门
开
开
71
饱和蒸汽取样一次门
开
开
72
炉水取样一次门
开
开
73
全部就地压力表一、二次门
开
开
74
全部表计一次门
开
开
75
冷渣机进出口水门
关
开
放渣时开
1.检验汽包水位计,应符合下列要求:
1. 1汽、水连通管保温良好。
1. 2水位计指示清楚,标尺正确。
1. 3汽门、水门和放水门严密不漏,开关灵活。
1. 4水位计安装位置及其标尺正确,在正常水位及高、低水位线处有 显著标志。
1. 5备有冲洗汽包水位计时预防烫伤工作人员防护罩。
1. 6照明充足、可靠。
1. 7投入水位计。
1. 8水位计不参与水压试验,可解列。
2.检验压力表,应符合下列要求:
2. 1表面清楚,汽包压力表及过热蒸汽出口压力表在工作压力处时应有标志。
2.2表计指在零点。
2.3校验合格,贴有校验标志,加装铅封。
2.4照明充足。
2.5投入压力表。
3.检验安全阀,应符合下列要求:
假如打水压:水压试验压力要求为过热器出口工作压力,即13.34Mpa,过热器安全阀超水压试验压力为汽包工作压力1.25倍即18.4Mpa。汽包和过热器安全阀不参与
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