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精品文档 精品文档 可编辑 可编辑 精益求精：精益生产方式（TPS） 自我评估练习: 1、评估题 通过以下练习，你可以了解企业生精益生产情况，每个问题的答案都是“是”或“不是” 是 不是 ⑴ 我能确立顾客定义的价值，并能针对该价值区别出增值活动与浪费。 在开发前期，我或我的团队对可选方案进行了充分的研究，比如选 (2) 用合适的人，在合适的时间做合适的工作。 我建立股均衡的产品开发过程流，包括工作量均衡，周期计划与资 ⑶ 源配置均衡，后续流程拉动前期流程的实施。 我能通过设计标准化、流程标准化、标准技能等减少过程变异，以 ⑷ 创建产品开发的灵活性与可预测的产出。 在产品开发过程中我能通过组织来平衡职能专场，挑战自己当前的 (5) 组织结构模型。 ⑹ 组织有对所有工程师进行培养并留住人才的理念。 确疋质量、生产率、成本、周期、准时率、应变能力等价值创造过 ⑺ 程的要求清晰可测量。 (8) 组织有对所有工程师进行培养并留住人才的理念。 (9) 目前我的沟通协调模式简单、可视化。 (10) 我所在的组织建立过内部学校相关、经验分享等形式。 2、得分和解释: 以上10题，每题10分，总分100，分数的高低大致表明了您所在组织的精益生情况。 、问题的提出： 1、企业运营的目的是什么？制造产品 or制造利润？ 企业运营的真正目的在于制造利润， 因此在企业的整个运营过程中如何获得最大的利润 是企业运营的头等大事！ 2、利润是如何产生的？ 获得利润的两大手法：降低成本，提高效率 其中，降低成本可以通过改善消除浪费，提高附加价值实现。 精益生产主要研究时间和效率, 注重提升系统的稳定性， 50多年来精 益生产的成功案例已证实： ☆精益牛产让牛产时间减少 90% ☆精益生产让库存减少 90% ☆精益生产使生产效率提高 60% ☆精益生产使市场缺陷减少 50% ☆精益生产让废品率降低 50% ☆精益生产让安全指数提升 50% 理论分析和阐释： 1、精益生产的概念与本质; 精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产 综合了大量生产与单件生产方式的优点， 力求在大规模生产中实现多品种和高质量产品的低 成本生产。 1 fljji产睿临舟 rlA.fh〕均i?: ： 畀斗fr* 轉学比 精益生产方式的内涵 精益生产方式与传统生产方式的 区别主要表现为: 改变了品质控制手段； 消灭（减少）了各种缓冲区； 增加了职工的参与感和责任感; 培训职工并与职工交流； 仅在需要的地方采用自动化； 精益组织结构 精益生产方式消除七大浪费 ； 精益思想告诉我们：企业到处存在着浪费。 （5J20 工人 （5J20 工人fl业旳卖际內容 制造过剩的浪费 等待的浪费 搬运的浪费 加工的浪费 库存的浪费 工作的浪费 生产不良的浪费 以库存为例: 2、精益生产的实施步骤; 精益生产的实施步骤图 1、6S与目视控制 3、精益生产10大管理工具； “6S ”是整理（SEIRI ）、整顿（SEITON ）、清扫（SEISO ）、清洁（SEIKETSU ）、 精品文档 精品文档 可编辑1 可编辑 1 素养(SHITSUKE )、安全(SECURITY ) 6个词的缩写“ 6S”，起源于日本。是创建 和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人 性”习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速、正确的传递讯息。 准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司， 其基本思想是“只在需要的时候， 按需要的量生 2、准时化生产(JIT) # 产所需的产品”。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的 生产系统 准时生产方式(Just In Time 简称JIT),准时生产方式基本思想可概括为“在需 要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管 理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一种 3、看板管理(Kan ban) .d 无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。 Kan ban是个日语名词，表示一种挂在或贴在容器上或一批零件上的标签或卡片， 或流 水线上各种颜色的信号灯、 电视图象等。看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。 看 板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种：生产看板和运送看板 4、零库存管理 工厂的库存 管理是供应链的一环， 也是最基本的一环。 就制造业而言，加强库存管理, 5、全面生产维护(TPM) 可缩短并逐步消除原材料、 半成品、成品的滞留时间，减少无效作业和等待时间， 防止缺货, 提高客户对 “质量、成本、交期 ”三大要素的满意度。 TPM起源于日本， 是以全员参与的方式， 创建设计优良的设备系统，提高