缺陷管理新规制度样本.docVIP

四川大渡河电力股份 缺点管理制度 一、总 则 缺点是危及企业安全运行关键原因之一。立即正确地发觉缺点并消除缺点是确保安全生产关键方法。为使缺点从发觉到消除全过程实现闭环管理, 为确保企业安全经济运行，落实“隐患可控，缺点必除”标准，特制订本制度。本制度适用企业本部、各站、各分企业及控股子企业。 二、目标 规范缺点管理,建立缺点定义、分类、发觉、消除、验收、统计和考评全过程闭环管理机制;降低缺点发生率,提升消缺质量和消缺率,使消缺率达百分之百,全方面提升设备健康情况,提升设备综合利用率。确保设备安全、稳定、经济运行,最终为实现零缺点目标而努力。 三、缺点管理标准 1.当发觉缺点时应立即消除。不能立即消除且威胁安全重大缺点,相关部门应制订监视方法,做好事故预想,以预防扩大。 2.显著危及设备、设施及人身安全缺点,应按事故处理要求处理。并尽早向相关部门和领导汇报。 3.处理缺点,必需遵照《电业安全工作规程》要求进行。 4.处理缺点必需有监护人,检修后要经相关部门组织验收。 四、通常要求： 1.班组组员巡视设备时应严格根据要求认真检验，提升巡视质量，立即发觉异常和缺点，并立即汇报调度和主管部门。 2.对带缺点运行设备应在巡视中关键检验，了解缺点发展情况。 3.运行人员必需掌握所辖变电站主、辅设备严重、危急缺点，并应掌握主、辅设备通常缺点情况。班长和值长、站（所）长定时检验缺点处理步骤流转情况，督促相关部门立即处理。 4.缺点管理严格实施闭环管理制度。凡经过巡视检验、预防性试验所发觉缺点和在检修中发觉并未能立即消除缺点，全部应具体统计在《运行设备缺点统计簿》上。运行人员应掌握所辖设备缺点，并按缺点内容严重程度进行初步分类，提出初步处理意见；在设备大小修前提出需要消除缺点。已处理缺点，检修人员应在缺点统计簿上，具体登记处理情况和日期，运行人员和相关管理人员进行验收。 5.缺点管理必需实现微机化闭环管理。 五、缺点管理分级及分类 1.生产单位运行设备缺点管理分三级：企业生产技术部、各分企业、各发电站正、副职和电站值长、各供电所所长。 2.缺点：凡设备或设施在运行或备用中，出现劣化、损坏、技术性能降低，发生多种异常现象，或因为运行技术条件改变，超出设备承载能力或额定运行参数和对文明生产环境有影响等异常情况，均属缺点 3.缺点分类： 缺点，按其性质和影响电网安全运行严重程度，划分为通常缺点、严重缺点、危急缺点三类： 3.1通常缺点：指对电网近期安全运行危害不大，可列入年度、季度、月度检修计划中加以消除设备缺点。 3.2严重缺点：指威胁电网、设备安全运行较为严重缺点，此时设备尚能短期继续运行，但必需立即加以消除，在消除前，要加强监视和做好预防方法。属于这类缺点有： 主变方面： 1）出力达不到铭牌容量； 2）线圈主绝缘劣化，匝间绝缘有短路现象； 3）线圈主绝缘受潮； 4）变压器内有异常声响； 5）变压器轻瓦斯动作，有可燃气体出现； 6）绝缘油达不到规程要求运行绝缘油标准，油中色谱分析异常，油中含水量超标； 7）套管有裂纹出现； 8）调压分接头有机械缺点，不能确保可靠工作； 9）绕组直流电阻不合格； 10）严重渗漏油； 11）风扇和其它辅助设备损坏严重,影响主变出力； 12）其它重大缺点。 （2）10kV及以上开关方面： 1）开关额定开断电流小于母线最大短路电流； 2）各相接触电阻不合格，开关触头发烧变色，油箱温度升高； 3）套管有裂纹出现； 4）操作机构不能确保可靠分闸和合闸； 5）油箱有严重漏油； 6）触头有严重烧损，灭弧装置有严重缺点或失效； 7）绝缘油达不到规程要求运行中绝缘油标准； 8）SF6开关有渗漏超出年漏气率1%但还未达成低压闭锁； 9）弹簧操作机构中弹簧严重过储能,盘簧角度变大变形。 （3）输配电方面: 1）导线、架空地线断股，达成开断重接标准； 2）导线或引流线接头发烧在70℃ 3）瓷瓶有裂纹、或发生串闪，测出零值瓷瓶或爆裂损坏瓷瓶超出下表所列片数： 电压等级 110kV 35kV 正常片数 7～9 3～4 损坏片数 3片及以上 2片及以上 4）架空地线，拉线及金具严重锈蚀，有松弛、断股抽筋、转角拉线被盗、拉盘外露等现象； 5）耐张线夹，悬垂线夹有裂纹； 6）导线、地线接头有滑动现象； 7）导线交叉跨越，风偏、线间及对地电气距离不够； 8）杆塔倾斜，超出许可值； 9）铁塔主材弯曲或严重变形； 10）水泥杆严重裂纹，混凝土脱落，露筋； 11）横担歪扭、破损；锈坏、变形； 12）基础坍塌、滑坡、危石、可能引发杆塔倾覆。 （4）隔离开关方面： 转动、传动机构严重锈蚀卡涩,操作费劲； 动静触头接触不良发烧超出70℃ 导电支架铜套开裂,垂直杆扭曲、裂缝； 传动机构轴销间隙增大,影响闭锁机构和分合行程； 辅助开关、行程开关和主刀闸严重不一样期