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设备检查保养制度 目的 1.1 通过日常巡视检查（以下简称：巡检）和保养，准确掌握设备状况，开展预防性维修，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 1.2 为合理编制检（维）修计划和配件采购计划提供依据。 1.3 加强对设备故障隐患的管理，积累设备故障数据和发现规律性、系统性的故障，为设备技术改造提供依据。 2.范围 适用于八方港口的所有生产设备及流动机械设备。 3.定义和说明 3.1 定义 3.11 巡检 是指按照一定的标准、一定的周期、一定的方法对设备规定的部位、项目进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。 3.12 巡检内容 机械设备、液压设备系统巡检的内容主要有：润滑状况、泄漏、异音、振动或松动、 磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛等。 3.13 生产期间检查制度 3.131 作业期间，对运行的设备按检查表的规定进行巡视检查，巡视路线严格按照各种检查表规定的来执行。 （检查表如下） 表 1： 门座式起重机设备检查表 门座式起重机设备检查表 序号 检查设备或部件 检查内容 备注 减速箱、夹轮器油位是否正常，是否漏油 1 大车行走机构 防风系缆、锚定、铁鞋及限位是否正常 大车行走范围内有无异物干涉 旋转减速箱油位是否在正常、是否漏油 旋转机构制动器制动是否可靠 2 旋转机构 旋转机构工作时是否正常 旋转机构运行时声光报警是否正常 起升机构减速箱油位是否在正常、是否漏油 3 起升机构 起升机构卷筒制动盘表面及其周围是否有异物 起升机构低速轴制动器液压油箱油位是否正常 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16  起升机构限位是否正常 起升机构高速、低速轴制动器制动是否可靠 起升机构低速轴制动器液压系统是否漏油 变幅机构减速箱油位是否在正常、是否漏油 变幅机构变幅限位是否正常 变幅机构 变幅机构运行时是否正常 变幅机构制动器制动是否可靠 滑轮 滑轮旋转是否正常、顺畅 外观 确认门机各金属结构外观是否有异常 漏斗结构行走轨道上是否有异物 导线有无破损现象 移动漏斗 漏斗是否正常工作 漏斗限位是否正常 漏斗结构行走制动是否正常 高压电缆卷盘是否工作、高压电缆是否异常 高压电缆卷盘 电磁制动器是否能够正常制动 照明系统 照明系统是否正常 操作开关 操作开关是否灵活可靠 变压器柜有无异常现象 高压房电气 高压进出线柜指示灯是否正常显示，综保仪有无报 警 电气房电气 电气房电气柜是否工作正常、 无异常温升、 无异响、 无异味 司机室电气 联动台指示灯、风速仪、显示面板、幅度重量是否 正常显示 风机、空调 机房、高压房内风机、空调是否正常工作 电机 电机是否工作正常、无异常温升、无异响 钢丝绳 钢丝绳是否异常 巡视路线 ：抓斗（楔形套、卸扣、钢丝绳、绳夹） →大车机构（防风系缆、锚定、电动铁鞋、高压电缆卷 盘、限位） → 高压电气房（高压进线柜、主、辅变压器、温度、空调、照明） →旋转机构（齿轮、润滑） →机房（卷筒、钢丝绳、电机、制动器、限位） → 电气房（空调、电气柜、触摸屏故障显示） → 变幅机构 （齿条、润滑、电机、制动器、限位） 2： 桥式抓斗卸船机设备检查表 桥式抓斗卸船机设备检查表 序号 检查设备或部件 检查内容 备注 大车行走机构 起升、开闭机构 俯仰机构 4 抓斗 主小车及托绳小 5 车 6 料斗 高压电缆卷盘 照明系统 电气房电气 司机室电气 高压房电气 主电机  减速箱、夹轮器油位是否正常，是否漏油 防风系缆、 锚定、夹轮器、 电动铁鞋及限位是否正 常 大车行走范围内有无异物干涉 起升、开闭机构减速箱油位是否在正常、 是否漏油 起升、开闭机构卷筒高低速制动器及限位是否正常 起升、开闭机构卷筒系统是否正常、有无饶绳 起升、开闭钢丝绳及托辊是否正常可靠 前大梁起升、开闭滑轮是否正常 起升、开闭润滑冷却系统是否正常 俯仰机构减速箱油位是否在正常、是否漏油 俯仰安全挂钩及限位是否可靠 俯仰卷筒系统是否正常、有无绕绳 俯仰机构钢丝绳、托辊、滑轮是否正常可靠 俯仰卷筒高低速制动器及限位是否正常 抓斗快速卸扣、梨形头、钢丝绳、销轴是否正常 各小车限位是否正常 各小车、钢丝绳托辊、滑轮是否正常 挡风门及限位是否正常 振动给料机工作是否正常 料斗门及限位是否正常 分叉溜槽挡板及限位是否正常 高压电缆卷盘、限位及高压电缆是否正常 照明系统是否正常 电气房电气柜是否工作正常、 无异常温升、 无异响 电气房空调是否运行正常 联动台指示灯、风速仪、显示面板是否正常显示 变压器柜有无异常声响、温升是否正常 高压进出线柜指示灯是否正常显示， 综保仪有无报 警 电机是否工作正常、无异常温升、无异响 巡视路线 ：大车机构（防风系缆、锚定、