混凝土缺陷修补专业方案.doc

混凝土缺点修补方案 一、 工程名称 广西贵港西南大桥工程 二、 编制依据 1、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-20XX ） 2、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/B07-01-20XX） 3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-20XX） 4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-20XX） 5、本工程现场实际表现形式等 三、 编制目标 为消除混凝土质量隐患，提升观感质量，规范缺点处理程序及方法。 四、混凝土缺点表现形式 在混凝土施工过程中，因为模板固定不牢、模板拼接不严，模板安装不规范、模板因欠修欠保养，造成面板凹凸变形，混凝土振捣不足、不到位等原因造成混凝土出现超出规范要求质量缺点，混凝土缺点关键表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、凹凸错台、外形走样及裂缝等。 五、多种缺点产生原因 1、麻面：所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙，出现无数小凹坑，但无露筋现象。它产生原因关键有：①模板在浇筑混凝土前没有充足浇水湿润或湿润不够；②模板上脱模剂涂刷不均匀或漏刷；③模板拼缝不严密，混凝土浇筑时缝隙漏浆，构件表面沿模板缝隙出现麻面；④混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，部分气泡停留在模板表面，拆模后出现麻面。 2、露筋：露筋是指构件中主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生原因关键有：①混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；②构件尺寸较小，钢筋过密，如碰到部分骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；③模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋；④振捣手振捣不妥，振到钢筋或碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋；⑤钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，脱位突出。 3、蜂窝：拆模后构件有局部混凝土松酥，石多浆少，石子间出现空隙，形成蜂窝状窟窿。它形成关键原因有：①混凝土拌制配料不准，石多、水泥和砂少，或浇筑时浆流向单边；②混凝土搅拌时间过短，拌和不均匀，振捣时造成砂浆和石子分离，石子集中处往往会形成蜂窝；③下料时不妥，使混凝土产生离析；④浇筑时未分层分段进行；⑤模板支撑不牢靠，致使大面积漏浆。 4、孔洞：是指构件是有空腔、孔洞，可将手或杆棒等伸入或有可经过物件者现象。通常产生空洞原因：①混凝土振捣时漏振，分层浇捣时，振捣棒未伸到下一层混凝土中，致使上下层脱空；②竖向构件一次下料太多，坍落度相对过小，混凝土被钢筋等架住，下部成拱顶住上部混凝土，而且下部漏振，拆模后出现混凝土脱空，下部成为孔洞；③混凝土中混入了杂物、木块等，拆模后抠掉杂物等而形成显著空洞；④钢筋密集处，预留孔或预埋件周围，因为混凝土浇筑时不通畅，不能充满模板而形成孔洞。 5、凸凹错台：是指模板拆除后，混凝土表面模板接缝处出现超出规范要求错台现象。通常凸凹错台产生原因：①模板接缝不好，平整度要求不高而形成错台；②模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成错台；③模板接缝不好，浇筑过程中出现露浆等形成错台。 6、烂边、烂根： 烂边和烂根关键是因为模板拼接缝不压密，接缝止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。漏浆较少时边角出现毛边，漏浆严重时出现混凝土蜂窝麻面。 7、外形走样：是指混凝土浇注完成后，混凝土外型和设计轮廓线不相吻合。通常外形走样产生原因：①模板外支撑不牢靠，混凝土浇筑过程中出现局部模板变形引发外形走样；②模板支撑基础不牢靠，混凝土浇筑过程中模板整体移位而造成外形走样；③混凝土浇筑过程中振捣器靠模板太进，造成过振致使模板变形。 8、裂缝：混凝土浇筑过程中，因为混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型混凝土中存在着众多微孔隙、气穴和微裂缝，正是因为这些初始缺点存在才使混凝土展现出部分非均质特征。微裂缝通常是一个无害裂缝，对混凝土承重、防渗及其它部分使用功效不产生危害。不过在混凝土受到荷载、温差等作用以后，微裂缝就会不停扩展和连通，最终形成我们肉眼可见宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说裂缝。混凝土裂缝产生原因很多，有变形引发裂缝：如温度改变、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引发裂缝；有外载作用引发裂缝；有养护环境不妥和化学作用引发裂缝等等。 9、冷缝： ①混凝土浇筑次序控制不好，浇筑下层混凝土时，上层混凝土等候时间过长，混凝土出现显著接缝痕迹；②在混凝土搅拌、运输、浇筑三个步骤中出现机械故障，停歇后继续浇筑， 为根据施工缝要求进行检验处理；③分层浇筑时混凝土振捣过分，造成石子下沉，水泥砂浆上浮，浆多地 方颜色发青，石子多地方颜色发白，形成对比；④模板上脱模剂刷太多往