JDG电线管重点项目施工关键技术交底.docVIP

薄壁镀锌钢管JDG敷设工程施工技术交底 1 适用范围 本交底适适用于天津滨海国际机场西区老航站楼南部中国进港区改造工程薄壁镀锌钢管JDG暗配管敷设工程。 2 引用标准 《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303- 》 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程 CECS 120- 》 3 施工准备 3.1 材料准备： 全部主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求以下： 3.1.1 主材：钢管含有有效产品合格证，管材壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。管卡、支架、吊杆、箱盒及紧固件等金属件，均应镀锌。 3.1.2 附材：接线盒、只管接头等含有合格证螺钉、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。 3.2 关键机具： 弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、水平尺、钢尺、线坠开孔器及电工常见工具。 3.3 作业条件： 3.3.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工； 3.3.2 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完成，上层钢筋为绑扎前； 3.3.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完成，按墙体线施工； 3.3.4吊顶内配管，吊顶内其它专业管线、设备、管道等已施工完成，根据施工图纸弹线定位，进行施工。吊顶内配管应配合吊顶施工进行，项目部依据工程进度合理安排配管和吊顶施工工序，避免交叉打架现象。 3.3.5根据设计图纸做好墙面（石材板）及墙内管路预埋、吊架预埋件安装工作，墙面（石材板）及墙内管路甩口位置要正确。 4 工艺步骤 4.1 暗配敷设： 弹线定位 → 加工弯管 → 稳筑盒箱 → 扫管穿带线 4.1、选管2、管子防腐预制加工管路、 3、切管4、套丝吊杆 5、煨弯6、吊杆加工2 1、选管2、管子防腐 预制加工管路、 3、切管4、套丝 吊杆 5、煨弯6、吊杆加工 熟悉图纸测量管路、盒及吊杆位置 熟悉图纸 测量管路、盒及吊杆位置 →　　　　　　　　　　　　　 → 1、通常要求 2、吊杆固定管路敷设 3、管和管连接 4、管和盒连接 1、通常要求 2、吊杆固定 管路敷设 3、管和管连接 4、管和盒连接 5、管盒固定 变形缝处理管路接地 变形缝处理 管路接地 → → → 5 操作工艺 5.1 基础要求： 5.1.1 暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽可能降低弯曲；埋入墙体或顶板内钢管，离表面净距大于 15mm，消防管路大于 30mm。 5.1.2 敷设于多尘、潮湿场所管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。 5.1.3 落地式配电箱（柜）内管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50mm-80mm。 5.1.4 管路弯曲半径最少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。 5.2 预制加工： 5.2.1 管路预制加工：φ25及以下管弯采取冷煨法，用手动煨管器加工；φ32~φ40管弯采取成品件。 5.2.2 管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度合适。 盒、箱用成品件。 测量管路、盒及吊杆位置 5.3.1 依据电气设计图纸以土建吊顶水平高程线为基础并和其它专业配合（通风、空调）进行图纸会审，如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制订技术方法，并立即办理洽商。 5.3.2 管路、盒测量放线：根据管路横平竖直标准，沿管路垂直和水平方向进行顶板、墙壁弹线定位，注意和其它管路间最小距离。用线坠找正，拉线确定管路距顶板距离及接线盒位置，并做好标识。 5.3.3 吊杆位置测量：依据吊杆位置确实定标准和管子终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端距离为150-250mm，固定点间距要求均匀，即不能过大，也不能过小，管子中间固定点最大距离见表一。 表一 钢管中间固定点最大距离（单位：m） 敷设 方法 导管种类 导管直径（mm） 15～20 25～32 32～40 50～65 65以上 管卡间最大距离（m） 支架或沿墙明敷 壁厚＞2mm刚性钢导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚≤2mm刚性钢导管 1.0 1.5 2.0 — — 刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 5.4箱、盒及管固定： 5.4.1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢靠，坐标位置正确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm时，为预防墙体空裂，需要金属网全方面然后抹灰。 5.4.2吊顶内管子固定依据敷设位置不一样，方法也不一样。 管子沿墙、顶板敷设：管路沿墙、顶板敷设固定时，确定固定位置，钻孔放入塑料胀管，待管固定时，先将管卡一端螺丝拧进二分之一，然后讲管敷于管卡内，再将管卡用螺丝拧牢(见下图)。 管子在吊顶内距顶板一定距离