钢筋加工场标准化建设的方案(1).docVIP

武汉城市圈环线高速公路仙桃段 第二合同段 钢筋加工场标准化建设方案 编制： ______________ 复核： ______________ 审批： ______________ 武汉城市圈环线高速仙桃段第二合同段 中建五局项目经理部 2013 年3月 钢筋加工场建设方案 一、工程概况 本分部共有特大桥 1 座，大桥 2 座，小桥 1 座，圆管涵 14 道，盖板涵及通 道 9 道，本项目共有钢筋约 1.8 万吨，通过生产能力及供应需求核算， 我部决定 在预制场旁边设置一座钢筋加工场， 为便于集中化管理， 节省工耗， 钢筋加工场 均布置在各梁场旁边。 二、钢筋加工场选址 我部钢筋加工场位于 K160+823~K161+100 主线边，主要负责预制沙湖中心沟特大桥、 连接线电排河桥、 沙湖互通 A 匝道桥、 连接线红土堰沟桥以及二分部涵 洞通道的钢筋制作，总占地面积 5440 平方米，设置 1 台 10 吨钢筋棚门吊。 钢筋加工场办公区和生活区，依据现场实际情况，与预制梁场办公区和生 活区合并。 三、硬件设施要求 1、加工场内部功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品堆放区、 废料堆 放区、运输通道等。额额额 半成品堆放区 梁场钢筋加工区域 原材料堆放区 钢筋笼堆放区域 钢筋笼加工区域 原材料堆放区 40 80 40 160 2、本座钢筋加工场占地面积达到 5440 平方。 3、场区内原地面采用清砂填筑 50cm ，再填筑 30cm 毛渣石，整平后地面采 用 20cm 厚 C20 混凝土整体硬化， 中间运输道路采用 25cm 厚 C30 混凝土硬化。 地 面混凝土浇筑后切割 5 条横缝 1 条纵缝，地面按照中间高两边低的原则设置 2% 的横坡，并在两侧设置 30cm 深排水沟。 1 4、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层设 1.5% 排水坡度，水流 向场外排水沟，排水沟底面采用 M7.5 砂浆进行抹面。 5、龙门吊基础采用 30cm × 30cm 的 C30 混凝土浇筑，管线布置尽量在地下预 埋管道或挂设上墙。 6、钢筋加工场采用全封闭式管理，四周及顶棚均采用彩钢棚封闭，钢筋棚起拱线为 8m ，两端留门，两侧和顶部间隔使用透明瓦，侧墙开窗，确保采光通风。 7、原材料堆放区： 钢筋、钢绞线、型钢等按照不同规格型号垫高分类存放，并挂牌标识，离地 30cm 以上，下部支点保证钢筋不变形，保持干燥。并作相应 标识，按型号、类别登记入册，以便查询。 成品、半成品堆放区：对于加工完成的半成品、成品钢筋，按其检验状态与 结果、使用部位进行标识，分类存放。成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆 放，离地 20cm 以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，采用托架 存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过 2m 。 半成品、成品加工制作均在台座或胎架上完成， 台座或胎架在已经硬化的场 地上制作。 8、钢板及型钢存放区应通风良好，垫高堆放，离地 20cm 以上，其高度不得 超过 1m。 9、钢筋、型钢和管材等金属材料，必须具有产品合格证，按规定存放，并 避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。 10、钢筋加工场设置废料区，严禁厂内钢筋头等杂物随手丢弃。 四、机械设备要求 1、场内配备 1 台 10 吨龙门吊。 龙门吊由专业厂家生产， 使用前必须获得有 关部门的检查验收合格后才能投入使用，严禁使用自行组装的龙门吊。 2、钢筋加工场大量采用数控加工设备，以满足钢筋加工的精确度和减少人 工消耗，每座加工场配备 1 台数控钢筋弯箍机、 1 台数控钢筋弯曲机、 1 台钢筋 笼滚焊机、一台钢筋调制切断机。数控设备要求如下： 数控钢筋弯曲机： 可加工直径 10-32 mm 的成型钢筋， 平均每日加工量约 5500 根； 2 (2) 数控钢筋弯箍机：单线生产能力约 900 个箍筋 / 小时；双线生产能力约 1800 个箍筋 / 小时； 滚焊机 ( 手动焊）： 长度 12m ，直径 1.5m 的钢筋笼，约 2 小时完成（滚 焊机（全自动焊接）机型，在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想） ； (4) 钢筋网成型机：钢筋 5-12mm ；焊接速度 60-100 次 / 分钟；最大焊接组数 32； (5) 钢筋调直切断机：矫切速度 90 米 / 分 钢筋加工场所有机械设备见下表： 钢筋加工场设备配置表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 1 钢筋切断机 台 1 2 钢筋弯曲机 台 1 3 钢筋调直机 台 1 4 数控钢筋弯曲机 台 1 5 数控钢筋弯箍机 台 1 6 钢筋笼滚焊机 台 1 7 钢筋调直切断机 台 2 8 电焊机 台 10 9 钢筋镦粗机 台 1 10 灭火器材 套 10 3、钢筋运输车辆采购东风汽车进行改装， 本座钢筋