冠梁施工技术交底2.docxVIP

精品文档 技 术 交 底 记 录 xkhjw1-015 共 7 页 /第 1 页 工程名称 施工单位 分部分项工程名称 交底时间 交底内容： 一、冠梁概况： 冠梁截面尺寸 800× 1000，混凝土强度等级 C30，保护层厚度 30mm。配筋情况如图： 冠梁配筋图 二、施工条件 1、冠梁钢筋加工及安装、 模板安装施工队伍具有专业承包资质， 已经在项目部备案， 施工人员 已经接受安全、技术交底，并完善签字手续。 2、冠梁轴线、标高点已放设完成，并已经完成测量复核。 3、围护桩桩头凿除完成，并验收合格通过。 三、施工准备 1、钢筋加工场、机械、人员、材料已准备就绪； 2、施工时严格按照项目部规定的施工时间进行作业，尽量降低噪音影响。 四、施工工艺 施工工艺： 开挖基槽→桩头处理→浇筑冠梁底部垫层→施工放线→钢筋安装→预埋件安装→模板及支撑→ 砼浇注→拆模养护。 1、开挖土方：根据基础边线采用 1.2 m3挖掘机开挖基槽到基础底标高，剩余土方人工开挖， 尽量 . 精品文档 技 术 交 底 记 录 xkhjw1-015 共 7 页 /第 2 页 工程名称 施工单位 分部分项工程名称 交底时间 避免地基土受到扰动。 2、桩头处理： 围护桩桩头挖出后，应及时清理渣土并安排机械配合桩头凿除，距离设计桩顶标高 100mm时应采用人工 +风镐破凿，必须保证桩顶界面平整、表面。 3、施工放线： 在施工过程中，必须按测绘院提供的测量控制点对竖井冠梁进行测量放样，并经过 监理工程师验收 4、钢筋安装 五、施工注意事项 1、钢筋施工 1）冠梁施工前，先将围护桩顶混凝土凿除、清洗至设计标高，检查桩头，如有未破至新鲜混凝土面的继续向下破除，直至达到新鲜混凝土面，再支模浇筑至设计标高。 2）钢筋砼桩顶以上出露的钢筋长度应达到 35d，如不够时采用 5d 长双面搭接焊接长，保证冠梁与桩连接牢固。 3）钢筋按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。 4）钢筋制作 纵向受力钢筋 梁筋的搭接采用绑扎方法连接，搭接长度为 41d。且相邻主筋接头位置错开距离≥ 1.3*41d （ d 为 纵向受力主筋直径） 箍筋 箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： ①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第 1（ 1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；②箍筋弯钩的弯折角度： 135°。 ③箍筋弯后的平直部分长度： 80mm，且不应小于箍筋直径的 10 倍。 . 精品文档 技 术 交 底 记 录 xkhjw1-015 共 7 页 /第 3 页 工程名称 施工单位 分部分项工程名称 交底时间 钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差（ mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ± 10 弯起钢筋的弯折位置 ± 20 箍筋内的净尺寸 ± 5 钢筋安装：①钢筋的安装严格按图施工，不得有私自更改，规格、数量符合要求，不得有缺筋及漏筋现象。 ②主筋保护层采用方形垫块梅花形布置，保护层厚度为30mm。 ③箍筋尺寸为内净空长度，拉结筋弯弧直径不小于 2.5d，平直段不小于 10d；箍筋安装时，开口 位置要相互错开。 钢筋安装位置允许偏差表 检查项目 偏差 检查方法 钢筋间距 ±10mm 钢尺检查 钢筋排距 ±5mm 钢尺检查 主筋保护层 ±5mm 钢尺检查 箍筋间距 ±20mm 钢尺检查 箍筋内净尺寸 ±5mm 钢尺检查 预埋件 ±5mm 钢尺检查 . 精品文档 技 术 交 底 记 录 xkhjw1-015 共 7 页 /第 4 页 工程名称 施工单位 分部分项工程名称 交底时间 3、预埋件设置及检查验收： 冠梁钢筋绑扎时，应按照设计图纸要求预埋钢支撑的端头连接钢板（每根钢支撑两端 各设一块 800mm*1200mm*16mm钢板）；Q235-B钢板采用 E43系列焊条进行焊接；预埋挡土墙竖向连接筋，竖向连接拉筋锚入冠梁长度不小于 35d。 钢支撑与冠梁节点 斜支撑与冠梁节点 . 精品文档 技 术 交 底 记 录 xkhjw1-015 共 7 页 /第 5 页 工程名称 施工单位 分部分项工程名称 交底时间 4、模板安装： ①冠梁钢筋绑扎完毕， 经过隐蔽工程验收后， 再次清理干净垫层及桩头杂物， 检查冠梁内外边线； 安装模板前，先将模板板面清理干净，刷好隔离剂，隔离剂涂刷均匀，不允许组装后再刷。 ②冠梁模板采用胶合板，外侧水平背楞采用 100×100mm@300方木，沿冠梁通长纵向布置，竖向方 木采用 100× 100mm@600，高 0.8 米。 ③冠梁外侧模板采用 φ 42钢管形成对撑，局部设置方木斜向支撑，并打钎确保稳定。 ④冠梁分段浇筑时设置堵头模板，采用 100× 100mm方木作为竖向、横向支撑，并在主筋上焊接 φ 12横向短钢筋固定，必须确保堵