QUY75型75t履带吊安装专项方案.docVIP

QUY75型75吨履带式起重机安装方案 1.概况介绍 QUY75型履带式起重机由徐工重型机械制造，含有安装方便，作业范围广，起重能力大，并可作多个组合变形等特点。依据工程需要，现准备在施工现场安装，特编制安装方案以下。 2．编制依据 2.1 《QUY75型履带式起重机使用说明书》及相关文件资料。 2.2《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》(DL5009.1- )； 2.3《起重机械安全规程》 （GB6067—85）； 2.4《起重机械安全监察要求》 国家质监局〔 〕92号； 2.5《起重设备安装工程施工及验收规范》 （GB50278-98）； 2.6《电力建设大型起重机械选型、安装和拆卸管理要求》 电力部 电建 [1996] 381号文； 2.7《电力建设起重机械安装拆卸工艺》 国家电网企业（ ）128870号； 2.8《电力建设起重机械安全管理关键方法》国家电网企业（试行） 3．施工准备 3.1场地准备：在取水明渠南导流堤原拦污网东侧，计划准备一块15m×30m大小场地，现有南导流堤已推填两年，施工期间重车数次往返运输石料等现已平整且扎实，地面硬度大于6Kg/cm2，地面坡度小于1度，作为停机面。沿履带方向清理一条10×60m通道作为起重臂组合 3.2安装时起重臂应和履带方向一致。 3.3在安装场地周围摆放一个工具房，立即将拆下零配件搜集并妥善保管至工具箱。 3.4安装现场准备一个垃圾箱作回收废物用。 4、施工工序和方法 4.1施工工艺步骤图 办理出 办理出厂手续 拆除臂架上电气线路 吊起固定A型架安装配重伸出两侧履带 搭设脚手架及作业平台安装场地准备勘察场地 吊起固定A型架 安装配重 伸出两侧履带 搭设脚手架及作业平台 安装场地准备 勘察场地 拆吊平衡重方案审批编制 拆吊平衡重 方案审批 编制安装方案 安装起升高度限位和重量传感器安装钩绳安装变幅拉索组合安装主臂拆除主撑臂 安装起升高度限位和重量传感器 安装钩绳 安装变幅拉索 组合安装主臂 拆除主撑臂 移交使用负荷试验拆除电气线路拆解主臂拆吊电气室臂架扳起 移交使用 负荷试验 拆除电气线路 拆解主臂 拆吊电气室 臂架扳起 拆除轨道拆除行走机构 拆除轨道 拆除行走机构 4.2安装步骤： 4.2.1选择坚实平整地面作为主机安装场地，将主机转90°垂直和履带。 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5履带伸缩操作，只能在基础臂状态，且仰角在30° 4.2.6安 左右平衡配重2.2T(各三块)、中间配重2.2T(两块)、平衡重托盘2.8T(一块)，总配重9.2T） 4.2.7 4.2.8 4.2.9使用辅助吊车根据使用说明书要求组装58 4.2.10 4.2.11 4.2.11 4.2.11 4.2.11 4.2.11 4.2.11 4.2.12 4.3负荷试验： 4.3.1负荷试验准备： 4.3.1.1准备负荷试验用试重块8.3125t。 4.3.1.2准备6×37+1—φ26长12m 4.3.1.3在无风或微风天气条件下进行负荷试验。 4.3.1.4负荷试验前对吊车进行通常技术检验，检验内容以下： 各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、力矩显示器、照明及信号系统，金属结构及其连接件、司机室、吊钩及其连接件，钢丝绳、拉索及其固定、连接件，滑轮组及紧固件、挡绳装置，多种配重固定及连接、各润滑点润滑情况，全部防护装置等。 4.3.2试验步骤 4.3.2.1工况介绍：主臂13~58m杆、配重9.2t；最小作业半径12m，最大额定负荷6.65t；最大作业半径34m，最大额定负荷1.05t。 4.3.2.2空负荷试验 在通常技术检验合格后方可进行空负荷试验，以检验电气设备控制动作正确性，各机构动作正确性，并调整各安全限位指示装置，试验内容为： 1)起重机构在各个不一样幅度位置，以额定速度全程提升，下降空钩各三次。 2)变幅机构在全幅度范围内起，起落臂架各三次。 3)回转机构，使臂架处于最大幅度状态，左、右向回转360度各三次。 4)行走机构，在行走范围内，前后行走各一次，但每次连续行走时间不要超出十分钟。 5)在不一样时起、制动条件下，作起升和回转或起升和走行机构联合动作十分钟。 4.3.2.3静负荷试验： 1)在空负荷试验及安全限位指示装置调整完成后进行静负荷试验，以检验各部分钢结构、机构强度、刚度及制动可靠性，起重机静态稳定性。 2)在说明书要求风速天气条件下，进行对应幅度时额定负荷100%、125%试验负荷依次进行静负荷试验，试验必需确保在“静止”状态下进行。即先由吊钩把试验负荷提升地面100-200毫米，静止10分钟，回钩后检验，有没有异常，此时各机构均不得作任何动作。 3)试验内容见下表：（表中负荷均含钩重0.57t） 吊钩 工作幅度 幅