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EPS板材检测标准
一、采购标准
1.1外观
色泽均匀;表面平整,无显著收缩变形和膨胀变形;无显著油渍和杂质。
1.2 外形尺寸
(JG149- 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统)
表1 膨胀聚苯板许可偏差
表3 物理机械性能
项目
单位
性能指标
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
压缩强度,≥
kPa
60
100
150
200
300
400
水蒸气透过系数,≥
ng/(Pa·m·s)
6
4.5
4.5
4
3
2
吸水率(体积分数)≥
%
6
4
2
熔结性1)
断裂弯曲负荷,≥
N
15
25
35
60
90
120
弯曲变形,≥
mm
20
---
燃烧性能2)
氧指数,≥
%
30
燃烧分级
达成B2级
1)断裂弯曲负荷或弯曲变形有一项能符合要求即为合格。
2)一般型聚苯乙烯泡沫塑料板材不要求。
二、验收标准
1.质量要求
1.1外观
色泽均匀;表面平整,无显著收缩变形和膨胀变形;无显著油渍和杂质。
1.2 外形尺寸
1.3 关键性能指标
1.4其它性能指标
燃烧性能:应为阻燃型,达成B2级。
2. 取样方法
不超出 m2
3. 检验方法
3.1 外观
在自然光下目测。
3.2 外形尺寸
从每批到货中随机抽取3 块,用卷尺正确测量每块板长、宽、厚。
3.3 表观密度
从每批到货中随机抽取3 块,用电子称称量其重量,计算每块板密度,试验结果取 3 个结果算术平均值如实统计测定结果。
3.4 导热系数
查看供给商随货提供型式检测汇报数据。
3.5 垂直于板面方向抗拉强度
查看供给商随货提供型式检测汇报数据。
3.6尺寸稳定性
3.6.1试验方法1(GB 8811- )
3.6.1.1试样制备
用锯切或其它机械加工方法从样品上切取试样,并确保试样表面平整而无裂纹,若无特殊要求,应除去泡沫塑料表皮。
3.6.1.2 试样尺寸
试样为长方体,试样最小尺寸为(100±1)mm×(100±1)mm×(25±0.5)mm。
3.6.1.3 试样数量
对选定任一试验条件,每一批次最少测试三个试样。
3.6.1.4 状态调整
试样应按GB/T2918-1998 要求,在温度(23±2)℃、相对湿度45% ~55% 条件下进行状态调整。
3.6.1.5 试验条件
(-55±3)℃ (70±2)℃
(-25±3)℃ (85±2)℃
(-10±3)℃ (100±3)℃
(0±3)℃ (110±3)℃
(23±2)℃ (125±3)℃
(40±2)℃ (150±3)℃
当选者相对湿度90%-100%时,使用以下温度条件:
(40±2)℃ (70±2)℃
经供需双方协商一致,能够使用其它试验方法
3.6.1.6 尺寸测量位置
根据GB/T 6342 1966中要求方法,测量每个试样三个不一样位置长度(L1、L2、L3),宽度(W1、W2、W3)及五个不一样点厚度(T1、T 2、T 3、T 4、T 5),图1所表示。
图1测量试样尺寸位置
3.6.1.7 试验步骤
3.6.1.7.1 按3.6.1.6 要求测量试样试验前尺寸。
3.6.1.7.2 调整试验箱内温度、湿度至选定试验条件,将试样水平至于箱内金属网或多空板上,试样间隔最少25mm,鼓风以保持箱内空气循环。试样不应受加热元件直接辐射。
3.6.1.7.3 (20±1)h后,取出试样。
3.6.1.7.4 在3.6.1.5要求条件下放置1h-3h。
3.6.1.7.5 按3.6.1.6要求测量试样尺寸,而且目测检验试样状态。
3.6.1.7.6 再将试样置于选定试验条件下。
3.6.1.7.7 总时间(48±2)h后,反复3.6.1.7.4和3.6.1.7.5操作。如有需要,可将总时间延长为7d或28d,然后反复3.6.1.7.4和3.6.1.7.5操作。
3.6.1.8 结果表示
根据(1)-(3)计算试样尺寸改变率:
3.6.1 试验方法2(企业)
3.6.2.1试样制备
从样品上切取试样,并确保试样表面平整而无裂纹,若无特殊要求,应除去泡沫塑料表皮。
3.6.2.2 试样尺寸
试样为长方体,试样尺寸分别为:
(100±1)mm×(100±1)mm×(25±0.5)mm;
(1000±1)mm×(100±1)mm×(20±0.5)mm;
(1000±1)mm×(100±1)mm×(50±0.5)mm;
(1000±1)mm×(100±1)mm×(100±1)mm。
3.6.2.3 试样数量
每一批次最少测试四种不一样尺寸试样,每个试样最少切割2块。
3.6.2.
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