IQC塑胶件检验标准规范.docVIP

版 次 页 次 制修订 日期 制修订内 容概要 制/修 订人 相 关 部 门 主 管 会 签 核准 人事/总务 进出口部 生产技术 生产 采购 品管 其它 A0 0 新制订 陈 宵 文 件 分 发 表 分发单位 份数 分发单位 份数 分发单位 份数 □ 管理者代表 1 □ 采购 1 □ 品管 1 □ 人事/总务 1 □ 生产技术 1 □ 进出口部 1 □ 生产 1 □其它 1 1 目标 使IQC在检验塑胶件时能有章可循,以确保其检验后符合品质要求。 2 范围 适适用于本企业全部塑胶件进料检验。 内容 3.1 检验工具: 卡尺、色差仪、百格刀、耐磨试验机、铅笔硬度试验机、塞规、针规。 3.2 检验面区分: 一级面(A面):最常见表面,通常处于观察者视线正面 二级面(B面):第一测量面次常见,正常使用中常可见表面,观察者视线侧面 三级面(C面):表面在正常使用时极少被人见到,且通常被遮住或盖住 四级面(D面):正常使用时看不到表面,只有在拆卸时才能看到 3.3 检验人员和环境要求 A、全部检验必面在室内进行，要求检验人员色觉正常，视力或纠正视力1.0以上 B、正常检验是从正常角度观察每一个面, 90° +/- 15°垂直和水平角度. C、 检验距离和时间:眼睛和观察表面距离为30cm±5cm.观察某一个部份全部表面时间小于3秒 3.4 外观检验(内容及标准见下表，MIL-STD-105E G-II MAJ:1.0 MIN: 2.5) （ 以下描述是视线每次可视范围；如有样板，依程度样板管理） 检验项目 检验方法各标准 不合格类别 MIN MAJ CRI 颜色 印刷部位颜色，光度以指定规格书及认可颜色板为准 ∨ 材质 材料材质和仕样书之材质要求及认可样品这材质不符 ∨ 尺寸变形 偏离工程许可公差范围，不影响装配及功效0.2mm ∨ 偏离工程许可公差范围，影响装配及功效 0.2mm ∨ 划伤 有感刮伤 A、B面不许可 C级面1EA 0.15㎜ ∨ 夹水纹 全体面以最终认可样板为准 ∨ 麻点 A面不许可B面1EA ≤0.2 mm C 面 2EA 总缺点2EA内 ∨ 检验项目 检验方法各标准 MIN MAJ CRI 划伤 无感刮伤A面 1EA 0.05 ㎜ B级面1EA 0.15 ㎜ C面 2EA 点0.15㎜ 总共缺点2个内 ∨ 脏污 轻易抹掉,且不造成污染 ∨ 轻易抹掉,且造成污染 ∨ 端差/离逢 端差0.15㎜ ∨ 壳和壳之间离逢不能≥0. ∨ 批锋/水口多胶/柱位变形,断角/裂开 不影响装配,外表不可见 ∨ 不影响装配,外表可见 ∨ 影响功效和装配 ∨ 对人体造成伤害或危及人身安全 ∨ 丝印 丝印字体模糊，不可辩认 ∨ 丝印和认可样板不一致 ∨ 印刷位置偏移超出管制尺寸（查对菲林） ∨ 距离30 cm 观察不易觉察不良（正常视觉） ∨ 断字、重影、印刷毛边、拖影 ∨ 缩水/PIN印 以认可样本为基准 ∨ PIN印和原材料底色不一样时 ∨ 包装和标识 包装方法不符合要求 ∨ 部品标识和实物不符 ∨ 部品标识不符合要求 ∨ 总缺点数要在2EA以内，缺点间距离30mm以上（特殊要求时按要求管理） 3.5 尺寸检验 3.5.1 3.5.2要求每个模号物料均需测量到（供给商每LOT提供尺寸检验汇报和实物，IQC 3.6 信赖性检验(CHECK检验 n=5,c=0) 3.6 3.6.2相关测试 4 环境物质管理要求: 4.1 进料均应符合《ROSH检验规范》要求 4.2 进料时需对环境保护标识确定，并将ICP No 统计于《进料检验汇报》上 4.3 XRF 检测试时每LOT均需抽样测试,并将结果统计于《进料检验汇报》；被测品环境物质不合格时，整LOT则判定不合格，并进行追溯性管理。 5 统计 5.1《進料檢驗記錄表》 5.2《供给商进料检验历史统计表》 5.3《试验汇报书》 6、参考 6.1 《污点对照表》 6.2 《信赖性检验规范》 7、注意事项: 7.1 检验时需带防护性手套,以防出现人为损坏及脏污 7.2 检测设备需注意防护(卡尺/千分尺用完需放入盒子装好,预防损坏)