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喷浆机工安全操作规程 喷浆前必须穿戴好防护面罩等防护用品。 检查电气线路各接点是否牢固，有无漏电现象；机器各部 件及风管、输料管、喷头等的联结紧固，是否有松动。 短时间运转一下机器，注意转子转动方向是否与箭头方向 一致，是否有异常声响，严禁长时间空转。 检查橡胶衬板与钢衬板之间的压紧力。先用手转动压紧装 置杆，初步压紧，然后上紧，直到两衬板之间不漏气为止。 打开总风阀和上风阀，关闭下风阀，观察喷头是否有风吹 出；关闭上风阀打开下风阀，观察喷头是否有风吹出。如果不出 风或出风小，说明管路不畅必须清理管路并保证管路畅通。 喷浆碌的水泥标号不得低于四百号，配比为水泥、砂、石 =1 : 2 : 2或1 ： 2.5 : 2（重量比），速凝剂一般为水泥重量的 2吩 4% 作业正常后，调整总风阀风量，直到喷射距离为 0.8?1.2 米较为合适。喷头与喷岩面保持 90度，喷浆时应按照螺旋性轨道 一圈压一圈地移动，向料斗加料应尽量保持连续性，以便使喷射 性能稳定。 严禁较长较大物料进入转子料腔；严禁在机器运行过程中 用长棍清理料腔；严禁将喷头指向人员和设备；严禁带压拆卸风 路、输料管路；严禁用水清理冲洗电控箱、主电机。 在进行喷浆作业时，若喷头突然没有料喷出时应停止给料， 检查输料管路是否堵塞，确认管路无故障时，重新开机操作程序 启动机器恢复正常工作。 停机前要将料管彻底清洗干净；工作结束后，清理转子周 围及机器各部位的余料、杂物，保持机器清洁、干净。 按标准化的要求清洁场地及回弹料， 定置摆放好工器具及 物品。