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最新整理塔式超重机作业安全技术交底 1 作业条件 超重机路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定及符合以下 要求： 轨距偏差不得超过其名义值的1 /1000; 在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于 1/1000 两条轨道的接头必须错开。钢轨接头间隙在 3?6m2|l],接头处应架 在轨枕上，两端高差不大于2mm 距轨道终端1米处必须设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走轮半 径； 路基旁应开挖排水沟； 起重机在施工期内，每周或雨后庆以轨道基础检查一次， 发现不符合规 定时，应及时调整。 起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作 业措施，专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有技术和安全 人员在场监护。 起重机安装后，在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不 得超过3/1000。 起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合 乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。 起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安 全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重，断绳保护装置必须可靠。 起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。 2 作业前的检查和启动 检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开 夹轨器并向上固定好。 3作业前重点检查： 机构结构的外观情况，各传动机构应正常； 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准； 主要部位连接螺栓应无松动； 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定; 供电电缆应无破损； 检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过土 20V,送电前启动开关 应在零位。接通电源，检查金届结构部分无漏电后方可上机。 空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、 防护装置等确认正常后，方可作业。 4作业中安全注意事项 操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应 将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方面。操作时力求平衡。 严禁急开急停。 吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应 减速行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米，起重机距轨道端部不得小于 2米。 动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单 独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的满载荷或接近满载 荷时，不得变幅。 提升重物后，严禁自 下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使 之缓慢下降。 提升的重物平移时，应高了其跨越的障碍物 0.5米以下。 两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时， 应保持两机之间 任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于 5米。 主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时， 不得顺一个方向连续 回转。 装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该 半径时的允许载荷限位装置的吨位指示盘进行调整 弯轨路基必须符合规定要求，严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯 5 作业后安全注意事项 作业后，起重机应停放在轨道中间位置。 臂杆应转到顺风方向，并放松 回转制动器。小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端 2?3 米处。 将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后 切断电源总开关。打开高空指示灯。 锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地 锚或建筑物固定。 任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全 带。