变压器验收的报告单.docVIP

变压器类验收报告单 工程名称： 验收范围： 验收时间  验收性质： 设备型号 安装位置 制造厂家  出厂编号 厂日期 变压器本体外观 序 验收项目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 1 整体无渗漏油，密封性良好 无 2 外观油漆检查 油漆无剥落 3 外观防腐检查（特别是螺栓） 无锈迹 4 外观清洁 无污渍 油枕、有载开关、散热器、升 5 高座 CT、虑油器、本体、 套管等完全放气 6 温度计毛细管外观检查 无压扁扭曲 变压器的相位及绕组的接线 7 组别应符 合并列运 行要 求 项目验收人签名： 变压器有载开关 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 动作灵活，无异响 有载调压切换装置的远方操 2 作应动作可靠 档位指示一致 ( 远近：机构与 3 主控室屏、上下：本体与 机构 ) 传动可靠， 同方向的中心轴在 4 同一直线上 操作机构工作正常 虑油器使用正常 极限机械闭锁正常 急停正常 箱体密封性能达到设计要求 开门灯亮 分接头的位置符合运行要求项目验收人签名： 变压器冷却系统 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 冷却器阀门在开启状态 表面无缺损 密封完好，无渗油 双电源输入， 互为备用、 冷却 4 器风机自动、手动切换正常， 联动正确 风扇旋转方向检查 ODAF 系统须在主 I 、 II 段继 6 电器加装并联空开 项目验收人签名： 变压器套管 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 相色标志正确 2 油位正常、标识明显、清晰 在 1/2 ～ 2/3 之间 瓷套完好，并达到防污要求 小套管接地 顶部结构的接触良好 套管密封良好，无渗油 套管升高座放气塞位置检查 不同导电材料的过渡，应选用 8 接触面间过渡， 以增加机械强 度 在大电流套管的导杆引线两 9 端应配有锁母和蝶型垫圈以 防止螺母松动 通流容量即线径达到要求 相间及对地间距满足要求 户外低压母排应加强绝缘， 使 12 用热缩或其他方式 项目验收人签名： 不同导电材料的过渡，应选用接触面间过渡，以增加机械强度 变压器油系统 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 1 进出油方向标识明显 （本体和 有载及虑油机） 各油管固定良好、可靠 3 油标指示与油枕油面高度 一致 4 呼吸湿器油封油位检查 符合规范 5 油枕气密性检查（报告） 无 泄 漏 6 吸湿器呼吸道检查 无 阻 塞 7 净油器滤网安装位置检查 向装置出口侧 8 瓦斯继电器箭头指示方向 向油枕侧 储油柜、冷却装置、净油器、 9 滤油器等 油系统上 的阀 门均应打开，指示正确 10 储油柜和充油套管的油位 正常 项目验收人签名： 变压器接地 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 各器件间均有短路连接线 铁芯多点接地仪完好 整定报警值： 300mA 2 密封良好 串接电阻可投入 项目验收人签名： 变压器非电量保护设备 序 验收项目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 1 测温装置指示应正确， 整定值 符合要求 上下温度显示一致 3 气体继电器连管轴线升高 坡度 1-1.5% 有载大于 2% 4 气体继电器及集气室无残气 打开放气阀观察 并打开观察窗 5 瓦斯继电器防水措施良好 6 非电量保护元件完好 7 按非电量保护定值整定 项目验收人签名： 变压器中性点 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 刀闸请参照刀闸验收报告单 检查放电间隙距离 220kV :250-300mm 2 110kV :105-115mm 放电 CT 请参照互感器验收报 3 告单 避雷器请参照避雷器验收报 4 告单 两条引下接地线 项目验收人签名： 变压器本体及附件和试验报告 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 常规油气试验报告 常规高试试验报告 常规变压器调试报告 常规继保调试报告 特殊要求 试验报告 (绕组变 5 形、升高座 CT 、吊罩检查 ) 项目验收人签名： 变压器二次系统 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 相序正确 二次线的固定 （户外设备不得 相距 400-600mm 2 使用尼龙扎带，须用不锈钢、 铝制和铜制扎带或喉箍） 二次端子的接线牢固， 并有防 开盖检查 3 松功能（放松螺母及蝶型垫 片） 备用电流互感器二次端子应 4 短接接地 二次端子标识明晰 电缆的防水性能（含接头） 7 端子箱的防护等级（含封赌 ） IPX45 项目验收人签名： 变压器其他 序 验 收 项 目 质量标准 结果 情况说明及整改要求 变压器顶盖及周边的清洁 事故排油设施应完好， 消防设 2 施齐全 鹅软石无明显油迹 事故油池内的液体高度应小 4 于容量的 1/3 项目验收人签名： 变压