40米T梁架设重点项目施工专项方案--思遵六标.docVIP

40mT梁架设施工技术方案 一、工程概况 我项目承建思遵高速公路第六协议段，起点桩号K180+000，终点桩号K186+400，根本全长6.4Km。本协议段内桥梁共7座，其中特大桥1座、大桥4座、中桥2座，桥梁上部结构关键形式为装配式40m预应力T梁。本协议段装配式预应力40mT梁共460片，工期24个月，自 1月至 1月，协议金额36491.4627万元。 二、施工次序 依据我项目桥梁分布情况和梁场所在位置，预制T梁架设首先从川岩I号大桥至川岩V号大桥，待天池特大桥主桥合拢后架设天池特大桥大桩号侧引桥，最终架设天池特大桥小桩号侧引桥。 三、机械设备和人员配置 3.1、机械设备配置 架梁投入关键设备表 序号 机械设备名称 型号规格 单位 数量 备注 架桥机 40m/160t 台 1 起重机 MD1 台 2 运梁车 160t 辆 2 电焊机 ZX7-200 台 4 3.2、人员配置 依据梁体存放基础情况，架设配置人员16个，其中：梁场厂长1人，现场指挥1人，运梁车司机1人，起重机司机2人，电焊工2人，普工9人。 四、施工方案和施工方法 4.1、施工方案 我项目预制T梁采取梁场龙门吊装车，使用运梁车运输到桥位，在架设过程中使用双导梁架桥机，边梁可使用架桥机架设到位。架设时，先架设川岩I号桥、川岩II号桥左右幅，然后将架桥机倒运至川岩村，架设川岩IV号桥、川岩V号桥，最终将架桥机倒运至天池特大桥25#台，由大桩号至小桩号架设T梁。（如工期担心，我项目将增加一辆架桥机，专门负责天池特大桥预制T梁架设。） 4.2、施工方法 4.2.1、架桥机部件使用运输车辆运至在K183+295（川岩I号桥）0#台小桩号侧根本路基上，使用起重机拼装，安检合格后开始架梁 4.2.2、架桥机拼装完成后开始过孔。过孔前，将配重和横移轨道分别挂在起重车上，悬臂过孔到桥墩上。当架桥机靠近墩顶时，铺设好盖梁横移轨道，下降前支腿，使前支架垂直并安装横移行走台车。 4.2.3、T梁经龙门吊吊装到运梁车上， 4.2.4、在吊梁时，当梁体吊离运梁车20-30毫米时，要暂停起吊，对各关键受力部位进行观察，确定一切正常后方能继续起吊，梁在起吊过程中，要保持纵向 4.2.5、出梁时，梁前后端下落要基础一致，落差不得大于50厘米，严禁梁尾端碰撞架桥机。T梁纵移至安装位置后，用止轮器固定纵移行车后，用横移架桥机 4.2.6、吊梁次序为先吊边梁旁第一片中梁，就位后，用方木将梁头两侧进行对称支撑，然后再吊边梁。第二片T梁安装完成后，也按上述要求进行T梁临时支撑，然后立即对两片T梁之间横隔板进行部分加固焊接后，方可拆除吊具下梁。横隔板全部连接完后，能够拆除临时支撑。整跨吊装完成后，进行纵横坡微调至合格。 4.2.7、待第一跨T梁全部安装完后，将架桥机横移到单幅中部，进行过孔，架设下一跨梁 五、支座安装 桥台及T梁简支端墩顶滑动支座在梁体架设前安装，连续端墩顶橡胶支座在梁体架设完成后再安装。 5.1、支座安装前，先将墩台垫石顶面钢板上水泥浆等除去，做到表面清洁、无油污。 5.2、在垫石钢板上用全站仪正确放出永久支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线。梁体架设完成后，从梁侧面安装橡胶支座就位，使支座中心线同墩台上设计中心线相重合。 5.3、桥台部位滑动支座，要将四氟滑板擦洁净，在储油坑内涂满硅脂油做润滑剂，以降低磨擦系数。 5.4、支座和垫石之间使用一层环氧树脂来进行正确调平，预防支座出现扭曲、悬空现象，要求支座四角高差小于2mm。 5.5、T梁就位时，必需细致稳妥，使梁体就位正确且和支座密贴，勿使支座产生剪切变形，应避免碰撞支座，假如支座位置发生偏离，要吊起梁，重新安装支座。支座和T梁底钢板之间如有空隙，可用薄钢板填充，并固定牢靠。 5.6、支座周围应设排水坡，预防积水侵蚀梁底钢板，并注意立即清除支座周围尘土、油脂和垃圾。 六、吊装注意事项 6.1、施工时，要做到“三保险”(吊钩、绳筒、断绳)、“五限位”(吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶升降)必需齐全、灵敏、可靠。 6.2、吊装和架设各个阶段中，要时刻注意构件重心位置，而且要在验算其稳定性和采取确保平衡状态方法以后，方可进行吊装工作。 6.3、操作人员、指挥人员必需持有效证件上岗，全部操作人员必需行动统一，听从指挥，不得私自开动设备或离岗。 6.4、根据技术交底和操作程序进行吊装施工操作，不得野蛮施工，随心所欲进行作业。 6.5、按起重机使用说明进行起重设备安装、调试。 6.6、架桥机拼装前对T梁各端标显出中心线，架设时对准盖梁上所标中线。 6.7、吊装前对架桥机电路系统进行根本检验，确保起吊过程顺利进行。 6.8、吊装就位以后，立即进行有效支撐和连接。 七、安全 7.1、桥梁架设危险源 桥梁架设关键设备有：龙