43#预制楼梯重点项目施工专项方案.docVIP

预制楼梯制作、吊装方案 一、概述 为响应万科集团住宅工业化进程，本工程43#楼设计采取预制楼梯施工，43#楼41F，层高2.8米，总高度115米，设计使用年限50年；本工程消防应急楼梯设计两座。 本工程预制构件在现场预制，采取43#楼塔吊吊装，塔吊型号：QZT63;臂长55米，最大载重量前顶部1.1吨，根部6吨，吊装时使用塔吊中部（距离根部约27米），经查QTZ63塔吊出厂说明书，30米吊点处载重2.43吨，（单件楼梯构件重量为1.7吨）满足构件吊运、吊装使用要求。 QTZ63塔吊55米臂长起重特征曲线图 图一 起重性能表： 二、平面部署 1、预制区及构件码放部署： 施工场地设置考虑同时能满足预制构件制作及构件堆放还要满足塔吊吊运半径。故现场在43#楼南侧地库顶板上设置专用预制构件区，构件堆场设置靠近43#楼塔吊西侧地库上，以免预制构件运吊装时影响同时避免构件二次吊运。 2、施工机械部署： 鉴于装配式结构特殊性，吊装机械经认真考虑及查证验算采取QTZ63型号塔吊，能满足使用要求，为确保吊装起关键，塔吊部署经实测布设于43#楼西南阳台处（塔吊位置详见图）。 三、预制构件制作 （一）、钢筋制作绑扎工程 （1）楼梯钢筋制作： 钢筋加工在施工现场设总钢筋加工区进行，不单独设料场，预制楼梯为定型楼梯，钢筋尺寸、型号、数量无改变、配料简便、成型简单，只需将成型好钢筋单独分规格进行挂牌堆放，预防错用。 依据图纸及规范要求，进行钢筋优化下料，经项目工程师对钢筋下料单审核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋形状、尺寸必需符合设计要求及现行施工规范验收要求。 （2）钢筋绑扎 控制好绑扎钢筋规格、数量、位置，挂好保护层垫块进行合模。 钢筋绑扎严格按图示下料绑扎 （二）、模板工程 模板采取定型钢模板，请专业单位开钢板模具，钢板采取不低于3mm钢板制作，配两套模具，四套底座，确保周转满足进度要求，模板拆除后均要使用废机油对模板进行保养，涂刷脱模油不得过多，不得污染钢筋。（预制楼梯钢模图） 模具安装使用螺栓连接，两侧端部拼缝处夹橡皮条，预防漏浆。 模具安装时吊钉要提前预埋，不得遗漏，吊钉设置每跑楼梯共设置6处，侧面两处，平面四处，吊钉选择2.5吨吊钉（预制楼梯总重量为1.7吨）吊钉满足使用要求。侧面起吊时使用2只吊钉，安装吊装时使用平面4只吊钉。 2.5T吊钉 预埋完成后吊钉帽 模板拆模，脱模时先将构件和胎模分离，然后起吊，预防胎模被构件粘结而同时吊起。 胎模拆除起吊时要注意预制楼梯稳固，不得碰撞预制楼梯，预防预制构件坍毁伤人。 钢模板质量要求： (1)模板、支撑结构材料支拆必需确保模板有足够刚度、强度和稳定性，不得产生不许可变形。 (2)预埋、预留孔要做到固定在钢模板上，以确保牢靠及偏位。 （三）、混凝土工程 所用混凝土，不得采取现场配制，使用商品砼。 依据图纸混凝土强度随楼层砼标号，并留设试块。 混凝土浇捣 混凝土采取振动棒振捣,以确保混凝土密实性，浇筑时分层浇筑，第一层浇筑振捣密实后，再浇筑第二层砼，砼浇筑完后立即收光。 注意事项： (1)浇筑前应检验，做好隐蔽工程验收统计。 (2)浇筑过程中要常常注意保持埋件，预留孔位置正确。 (3)浇筑完成，须将混凝土表面用铁板抹平压光，不足之处用一样材料填补，不可用补砂浆方法来修整构件。 (4)为确保混凝土在要求龄期内达成设计要求强度，并预防产生收缩裂缝，采取覆盖浇水养护7天。 (5)当砼强度达成设计强度75%时方可进行吊装。 （四）、预制构件码放： 1）预制构件码放应预埋吊件向上，标志向外；垫木或垫块在构件下位置应和吊装、脱模时位置一致。 2）构件不得重合堆放，构件做专用钢构件栏放置。 3）预制构件在码放时严禁损坏构件面层，应做好成品保护 4）堆放区周围设置防护栏杆，并于醒目位置提醒非吊装作业人员严禁入内，预制构件和地面成90°垂直稳固码放。 四、预制构件吊装 （一）吊具类别及使用 1、起吊工具形式 构件吊装机械关键采取塔吊，并确保全覆盖。吊装时采取专用吊钉扣进行吊装。 吊钉及吊扣选择浙江嘉善卫德建筑五金配件生产2.5T球头锚钉（俗称吊钉）和鸭嘴吊扣（上图），配套使用以确保使用安全。 2、吊点部署标准： 1）满足吊点本身锚固强度要求 2）满足构件整体平衡标准 3、吊具检验 在预制构件吊装前，对吊具及钢丝绳逐部检验，关键检验吊具外观是否有开裂及磨损情况，钢丝绳是否存在断股、破损等问题，对于不能满足施工吊具及钢丝绳需按摄影关标准给予报废。项目安全责任人需督促此项工作落实并做定时抽查。 4