车床拨叉专业课程设计项目说明指导书新版.docVIP

课 程 设 计 说 明 书 机 床 夹 具 设 计 XXX 指 导 教 师 XX 学 院 名 称 XXX 专业及班级 XXX 提 交 日 期 XX 答 辩 日 期 XXX 图1 （图1为CA6140车床拨叉831007CAD图） 图2 （图2为CA6140车床拨叉831007proe图） 目 录 1、 序言…………………………………………………………………………………4 2、 设计具体内容………………………………………………………………………4 2.1、 零件作用…………………………………………………………………………4 2.2、 零件工艺性分析…………………………………………………………………4 2.3、 工艺规程设计………………………………………………………………………5 2.3.1、 确定毛坯制造形式………………………………………………………………5 2.3.2 、基面选择…………………………………………………………………………5 2.3.3 、制订工艺路线………………………………………………………………………5 2.3.4 、选择加工设备和工艺设备…………………………………………………………7 2.4、 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确实定……………………………………7 2.5、 确定切削用量及基础工时…………………………………………………………8 2.6、 夹具设计……………………………………………………………………………13 2.6.1、 零设计任务…………………………………………………………………………13 2.6.2、 确定毛坯制造形式………………………………………………………………14 2.6.3、 定位基准选择………………………………………………………………………15 2.6.4、 夹紧方案选择……………………………………………………………………15 2.6.5 、 定位误差分析………………………………………………………………………15 2.6.6 、 夹具结构介绍………………………………………………………………………15 2.7、 参考文件……………………………………………………………………………15 1、序言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学全部基础课、技术基础课和大部分专业课以后 进行。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程一次深入综合性总复习,也是一次理论联络实际训练。所以,它在我们四年大学生活中占相关键地位。 就我个人而言，我期望能经过这次课程设计，了解并认识通常机器零件生产工艺过程，巩固和加深已学过技术基础课和专业课知识，理论联络实际，对自己未来将从事工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、处理问题能力，为以后工作打下一个良好基础，而且为后续课程学习打好基础。 因为能力所限，设计还有很多不足之处，恳请各位老师给指导。 2、设计具体内容 2.1、零件作用 题目所给零件是CA6140车床拨叉。它在车床变速机构中，关键起换档，使主轴回转运动根据工作者要求工作，取得所需速度和扭矩作用。零件上方φ22孔和操纵机构相连，而下方φ55mm半孔则是用于和所控制齿轮所在轴接触。经过上方力拨动下方齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。 2.2、零件工艺分析 零件材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工表面和加工表面之间位置要求： 1）需要加工表面： a.小孔上端面、大孔上下端面； b.小头孔mm和和此孔相通mm锥孔、螺纹孔； c.大头半圆孔mm； 2）位置要求： 小头孔上端面和小头孔中心线垂直度误差为0.05mm、大孔上下端面和小头孔中心线垂直度误差为0.07mm。 由上面分析可知，能够粗加工拨叉底面，然后以此作为粗基准采取专用夹具进行加工，而且确保位置精度要求。再依据各加工方法经济精度及机床所能达成位置精度，而且此拨叉零件没有复杂加工曲面，所以依据上述技术要求采取常规加工工艺均可确保。 2.3、 工艺规程设计 2.3.1、确定毛坯制造形式 零件材料为HT200。考虑到零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为大批生产，故选择铸件毛坯。选择铸件尺寸公差等级CT9级，已知零件质量是1.0Kg/个，所以初步确定工艺安排为：加工过程工序划分阶段；工序合适集中；加工设备以通用设备为主，大量采取专用工装。 2.3.2、基面选择 基面选择是工艺规程设计中关键工作之一。基面选择得正确和合理，能够使加工质量得到确保，生产效率得以提升。不然，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成大批报废，使生产无法正常进行。 （1）粗基准选择：以零件底面为关键定位粗基准，以