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手工工具完好标准
一、钳工台
1、钳台安装必须平稳牢固;
2 、台面要平整,无明显凹凸;
3、台上的照明灯具完好,电压≤36V ;
二、虎钳
1、滑动构件需顺畅坚固;
2 、滑动构件上下左右援间隙Max.0.012”(约0.305mm);
3、螺丝松动空转最大不得超过螺丝本身之1/8 转;
4 、钳物面之材质需为工具钢或软钢,并热处理(或渗碳),硬度
为HRC52-58;
5、虎钳钳物面为可换式(部分机形则否),并有钻石型或方形锯
齿处理;
6、虎钳螺丝之钢材降伏强度应在60,000psi 以上,张力强度应
在80,000psi 以上;
7、螺丝插槽所穿过的洞上下周围需倒角;
8、螺母材质应为展性铁或热处理钢,螺母长度至少应是螺丝直
径的2.5 倍;
9 、螺母与螺丝应成一直线,并且与本体之间隙不可超过 0.010
(约0.254mm );
10、螺丝手柄必须为圆直之钢棒,其长度与走私并无规范,但需
通过荷重测试,不可变形;
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11、旋转底盘材质须与本体相同,并至少有三个固定孔,本体可
360 度自由旋转,任意位置有固定锁定装置。
三、手锤
1、锺头无卷边、毛刺或裂纹;
2 、锤头必须有倒刺铁锲;
3、锺柄光滑,无裂、断现象;
四、扁铲(錾子、凿子)冲子
1、扁铲、冲子刃要锋利;
2 、顶端无卷边,无裂纹时;
3、錾子的长度不得短于150mm;刃口淬火硬度适当,不能过硬;
使用时要保持适当的刃角。
五、锉刀、刮刀
1、木柄必须装有金属箍,手柄无松动现象,金属箍无裂纹;
2 、锉刀、刮刀杆不准淬火,无裂纹,以防折断发生事故;
3、锉刀锉身平整,刃口纹路锋利;
六、扳手
1、扳手开口平整,无明显机械损伤;
2 、扳手与螺轮紧密配合,无松动现象;
3、螺轮固定良好,无松动,螺轮螺纹无损伤。
七、起子
1、起子的平口必须平整;
2 、厚薄适当,与槽口配合要好。
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八、手锯
1、锯弓无弯曲变形;
2 、锯条齿锋利,刃无缺齿、断齿;
3、紧固螺母无秃扣、撸扣现象。
九、板牙、丝攻和铰刀
1、板牙、丝攻和铰刀的切削锥锋利;
2 、排屑孔无堵塞;
3、调节螺纹灵活。
十、平台和划线工具
1、平台四边平稳,平台上不得有凹凸面;
2 、划针尖头锋利;
3、千斤顶的尖端要保持尖锐,升降灵活、可靠。
十一、梯子
1、梯子的梯档应均匀,不得有缺档;
2 、梯子的顶端应有安全勾,梯脚应有防滑装置;
3、金属梯不得有折弯或变形的情况;
4 、升降、人字梯的中间必须有可靠的撑杆锁固装置。
十二、行灯(移动式工作灯)
1、行灯绝缘良好,外皮无破损现象;
2 、行灯的电源电压必须是安全电压(≤36 伏)
3、开关灵敏有效;
4 、电量充足,灯泡接触良好。
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十三、油压千斤顶
1、手动泵体油量充足;
2 、放油螺钉无渗、漏油现象;
3、快速接头无锈蚀现象,螺纹无损伤;
4 、液压缸体无机械操作,无划痕。
十四、手电钻
1、电源线无破损,三角插头无变形;
2 、手动开关灵活,无破损;
3、夹钻头紧固,无自松现象;
4 、紧固螺纹无秃扣现象。
十五、风动砂轮机
1、砂轮防护装置无松、掉现象;
2 、风管联接处牢固;
3、砂轮紧固,无偏转现象;
4 、砂轮无裂纹。
十六、电动砂轮机
1、砂轮防护装置无松、掉现象;
2 、接地线良好,漏电保护装置齐全有效;
3、各部位螺丝无松动;
4 、砂轮片无裂纹、缺损、受潮等缺陷,金属外壳和电线无破损
漏电。
十七、台钻
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1、台钻防护罩卡牢,夹紧装置锁紧;
2 、电源线缆无破损,开关灵敏有效;
3、钻头无弯曲;
4 、钻头夹紧紧固;
十八、手动葫芦(单臂吊)
1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂钩、销子、
链条、刹车等装置必须保持完好;
2 、小链、大链无卡链现象;
3、钩头无裂纹,外部无明显机械损伤。
十九、射钉枪
1、射钉枪弹簧灵活;
2 、撞针无弯曲变形;
3、扳机灵活。
二十、刃具
1、使用刃具的机具,应保持刃磨利,完好无损,安装正确,牢
固可靠。
2 、刃具无裂纹、机械损伤;
3、刃具手柄完好,防护到位。
二十一
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