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5.2面层木地板(木龙骨铺设法)施工方案
5.2.1施工工序:
基层隐蔽验收移交
基层隐蔽验收移交
施工场地移交
填写完整现场移交单,并办理移交手续
地板材料进场及报验
面层地板铺设
自检验收及整改
报 验
做好成品保护
办理移交
5.2.2施工工艺
5.2.2.1材料
面层地板:满足设计要求并经验收合格地板。
辅助材料:1.5寸或2.0寸麻花地板钉,收边用D3胶水、防潮膜(如有)、 面层保护膜(如有)、樟木块/防虫剂(如有),防水胶带。
5.2.2.2工具:手电钻、手电锯、铁榔头、橡皮榔头、线板、角尺、卷尺、2m水平靠尺、塞尺、150㎜钢板尺等。
5.2.2.3作业条件:
施工场所应干燥、洁净,无施工废弃物。
室内全部装饰成品必需做完功效试验,并达成合格。室内全部部位可能产生潮源隐患和渗漏水隐患已得到根本排除。
室内全部隐蔽工程必需全部验收合格(包含木龙骨垫层,强、弱电管线测试、地采暖设备调试等)。
全部抹灰、油漆工程必需全部完成,墙面涂料应打好砂纸只剩最终一道面漆。
门、窗能正常开启和闭合,单元内已含有整体封闭功效。
其它依据需要应在面层地板铺设前完成工作必需要完成(如踢脚线预埋木楔等)。
5.2.2.4施工关键点:
木板铺设时,必需结合地板含水率及使用场所环境,温度、湿度等原因综合制订铺设方案。相邻地板间可合适预留伸缩缝隙,但留缝要均匀,最大预留缝隙不得超出0.4 mm。地板靠四面墙角处应预留8—10 mm结构伸缝且缝隙宽度必需整齐统一。
进场铺设面层地板时,应和单元内装饰施工单位办理进出厂交接,仔细填写交接单,对原装饰成品情况作全方面统计。施工中不得搬动或使用单元内原有任何物品,更不得改变其原有状态。
面层地板铺装前应对木地板含水率进行检测和统计,当木地板实际含水率高出使用地平衡含水率2%时,该地板不能铺装。
地板和大理石、瓷砖等含湿结合处一定要做防潮隔断并预留2-3㎜间隙后用硅胶封口,以免木地板吸潮变形。
木地板和木龙骨(或毛板)间必需加铺带铝箔防潮膜(若地板后面已覆防潮膜,可不铺防潮膜)。防潮膜接口处应互叠150㎜,接口处用防水胶带粘封,防潮膜需铺至四面墙脚以上100㎜处。
不管有没有毛地板垫层、面层地板全部必需和木龙骨成90°方向铺设(拼花地板除外)。
必需采取专用螺纹地板钉固定面层地板,螺纹钉长度应≥1.5寸(无毛板时)或≥2.5寸(有毛板时),最大钉距应≤303 mm,通常木地板和木龙骨交接地方就必需打钉,绝对严禁漏钉。
任何情况下全部不许有一片木地板和木龙骨产生吊空状态,有吊空现象时,必需先行垫实后再将地板固定于木龙骨上。
铺设过程中必需严格检验地板平整度和拼接高度差,要边检验边铺设,确保面层地板铺设尺寸偏差符合验收标准。
有显著缺点或在施工中被损伤地板,必需挑出或更换后用于收边或收头。
施工中,绝对严禁损坏防潮膜,万一出现破损,应立即用防水胶带贴补,必需使防潮膜保持完好无损。
施工人员必需脱鞋穿棉袜进场作业,施工现场严禁闲杂人员随意出入,更不得让人在地板表面穿鞋任意走动。
工具、器械、辅料不得直接摆放在地板表面,以免碰伤和划伤地板表面。
地板铺设完成,必需对整体铺设质量进行全方面检验,发觉问题,当场整改,符合质量要求后,必需全方面根本清洁地板表面,做好面层保护后将施工垃圾运出现场。
5.2.2.5铺设结构图示:(见图〈3〉)
图〈3〉45×
图〈3〉
45×25㎜木龙骨
5.2.2.6作业步骤:
检验、修整基层龙骨→检验排除基层含湿隐患→做渗漏水试验→报铺装方案→
面层地板报验→地板及辅料进场→地板颜色分检→铺设防潮膜→
整体铺排,调整颜色→拉直线试铺第一排地板→
在地板凸榫处打45∽60度引导孔(如有需要)→相邻地板间插片预留缝隙(有需要时→
用螺纹钉固定地板→起出插片(如有),清洁地板表面→全方面检验铺设质量→报验
5.2.2.7施工操作:
检验地板质量:开箱抽查地板加工精度(拼装离缝、高低差及颜色),抽查符合要求后,再将地板按该单元房间数分色。
铺设防潮隔离层:防潮隔离层应采取覆铝箔珍珠棉卷材,接缝应采取搭接方法,接口互叠150mm并用防水胶带将接口处密封。防潮隔离层应铺至四面墙脚以上100㎜处。
确定地板起头、收尾、地板端头横向接口具体位置及地板起头段长度最好截取尺寸(尽可能降低≤50㎜小段接头出现)和地板横向接口错位方法。
地板试铺:将已分堆分色地板按横向接口错位排列模式先平铺在防潮隔离层上,然后对该单元地板进行整体调排颜色。
调排颜色:试铺完成后,铺设工人应顺光、逆光、侧光对地板进行观察,将颜色有跳跃地板挑出并放置到适宜地方,直至整体颜色自然均匀,然后报现场施工管理员确定,待颜色及地板纹理排布取得管理人员认可后方可进行正式铺设。
开始铺设地板:先在起头墙边拉定位直线(
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