铝合金门窗重点项目工程关键技术作业规程.docVIP

铝合金门窗重点项目工程关键技术作业规程.doc

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《铝合金门窗工程技术规程》DBJ13-57- 一.要求: (1) 门窗设计图纸应按国家标准中要求,明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标等级。7 层及7 层以上外窗抗风压性能、气密性能、水密性能不宜低于4 级;1-6 层外窗抗风压性能、气密性能、水密性能不宜低于3级; (2) 门窗设计应依据楼层高度、分格大小等不一样使用条件,选择适宜型材系列。通常多层建筑平开窗不应小于50 系列,推拉窗和门不应小于80 系列。 (3) 安装组合门窗时,要注意合理设置中挺、中等,确保拼接杆件及门窗整体刚度,连接件规格间距符合要求,并应连接紧密。 (4) 尽可能选择同一厂家,同一系列门窗型材,不要简单拼凑,尽可能选择挡水断面高窗框,选择合格产品,现在已较多使用868系列型材,挡水断面高约5CM,能满足要求。 二.规程要求: (1)铝合金门窗下料精度:长度许可偏差为±0.5mm,端头角度许可偏差为±15′;同时应满足平面装配间隙≤0.2mm要求。铝5.2.1塑5.2.1 三.施工要求: (1) 构件连接处应紧密,缝隙应进行可靠密封处理。铝材接口处应采取打胶或采取柔性防水软垫片进行密封,构件组角时应在型材碰口位、内腔及铝角码处涂注组角胶,杆件横向料和竖向料头、尾宜设置封口垫并以密封胶进行封口处理,其它连接部位和结构处如型材榫接处、紧固件连接处应用密封胶密封,打胶处应饱满不透光,构件连接接口处不应有严重外溢密封胶。 施工要求: (1) 橡胶密封条不能拉得过紧,下料长度比装配长度长2O-3Omm。安装时应镶嵌到位,表面平直,和玻璃、玻璃槽口紧密接触,使玻璃周围受力均匀。在转角处橡胶条应作斜面断开,并在断开处注胶粘结牢靠。 (2) 密封胶条和密封毛条应确保在门窗四面连续性,形成封闭密封结构。 施工要求: 用于固定门窗框紧固螺丝孔内,在拧丝前应注胶,并确保拧丝后胶满溢出。 规程要求: (1) 排水孔开口尺寸应为6mm×30mm,以防排水孔被封住。塑4.4.3条文说明 相关要求: (1) 外墙面推拉窗必需设置排水孔道,排水孔间距宜为?600mm,每模门窗不宜少于2个。 (2) 塑料窗排水孔位应错开,排水孔道要避开设有增强型钢型腔。 ???? (3) 安装玻璃或注密封胶时,注意不得堵塞排水孔。 ???? (4) 推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾,并作灌水检验,槽内积水能顺畅排出为合格,不然应给予整改,直至做到合格。 规程要求: (1) 湿法安装门窗时,应依据洞口墙体面层装饰材料厚度,具体确定门窗框和洞口墙体安装缝隙尺寸,通常可按下表采取:铝4.2.4 塑4.2.5 施工要求: (1) 门窗和洞口墙体周围间隙过大时应采取细石混凝土浇捣修整后方可安装施工,严禁采取劣质砌体,如烧结泥砖或砂浆直接垫平; (2) 加工构件前应对土建施工图、门窗设计图进行查对,并对己完成建筑洞口进行复测,按实测结果调整门窗设计大样图尺寸; 规程要求: (1)塑料窗:固定片应采取Q235钢材,其表面应进行镀锌处理,固定片厚度大于1.5mm,宽度大于20mm。在外框型材室内外侧双向固定。位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片间距应小于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框档头上。塑6.3.2.2 (2)铝合金窗:连接件应采取Q235钢材,其表面应进行热镀锌处理,镀锌层厚度≥45μm。连接件厚度大于1.5mm,宽度大于20mm,在外框型材室内外两侧双向固定。固定点数量和位置应依据铝门窗尺寸、荷载、重量大小和不一样开启形式、着力点等情况合理部署。连接件距门窗边框四角距离小于180mm,其它固定点间距小于400mm。铝6.3.1.1 规程要求: (1) 门窗框和洞口墙体安装缝隙填塞,宜采取隔声、防潮、无腐蚀性材料,如聚氨脂PU发泡填缝料等。填塞时不能使门窗框胀突变形,临时固定用木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内。铝6.3.1 (2) 门窗框和洞口墙体安装缝隙应采取隔声、防潮、无腐蚀性闭孔弹性材料(如聚氨脂发泡剂等)填塞,洞口间隙应填充饱满,但不得使窗框胀突变形。填塞完,待填充剂固化后,撤掉临时固定用木楔、垫块,其间隙也应采取闭孔弹性材料填塞。塑6.3.2.7 施工要求: (1) 水泥砂浆填塞有两种方法:一是先将砂浆充填于铝材型腔内后再上墙安装并进行二次充填;二是将铝框固定后再充填砂浆。两种方法各有优缺点,第一个可确保铝腔内不形成空鼓现象,但在二次充填时易产生裂缝而漏水;第二种方法则易在下边框及两侧形成难以避免充填不满而形成空鼓现象;提议采取第一个填塞方法。 (2) 水泥砂浆填充要控制水泥砂浆配合比,通常是1:2.5,确保

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