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电镀废水除 COD 的方法归纳 一、电镀废水除 COD 的传统方法 电镀工艺所用的有机配位剂、有机添加剂、有机光亮剂、有机 除油剂等混入废水，是造成 COD 超标的最主要原因。电镀废水的 COD 相当难降解，电镀废水除 COD 常采用的处理方法有化学沉淀 法，生化法、高级氧化法等等。 COD 去除剂是一种，在正常  pH 和室温下，无法去除废水中的 COD，只是在测定 COD 时发挥氧化作用。生物法处理降电镀废水 COD 有一定的去除率，但存在几个问题： 1、生物处理的设备成本 过高。 2、废水中的重金属铜与氰化物对微生物具有毒化作用。 二、电镀废水除 COD 方法对比 传统工艺的弊端，导致电镀废水 COD 无法彻底清除 D 湛清环 保科研团队则针对该类废水研发出 COD 深度处理设备 (ZQ-EC)，针 对电镀废水除 COD，该设备采用新型催化氧化技术，因其氧化效率高， COD 去除率高，且无二次污染，清洁环保，将取代化学沉淀法、生化法等传统处理方法。现广泛应用于电镀厂、线路板厂等尾水 COD 的处理，能将 COD 浓度降到 50ppm 以下。 原理：采用国内电催化氧化技术，是一种以提高双氧水氧利用 效率、增强双氧水氧化能力为目的的高级氧化技术。其原理是以双 氧水作为主氧化剂，电催化氧化单元的阴极给出的电子作为催化剂， 将双氧水解离为羟基自由基（? OH ），羟基自由基具有极强氧化性， 将废水中有机物氧化，实现废水的深度 COD 处理。 与传统方法对比的优势： 1．电镀废水除 COD 去除效率更高 COD 去除剂，白色粉末，实为 COD 屏蔽剂，在正常 pH 和室温 下，无法去除废水中的 COD，在消解测定 COD 时，能够发挥氧化 作用，氧化 COD，因此测定时无法测定真实的 COD 含量。而 COD 深度处理设备，电极氧化双氧水产生强氧化的羟基自由基，对 COD 具有强大的氧化作用，去除效率高，可同时去除氨氮。 2.电镀废水除 COD 无二次污染 COD 去除剂不仅无法真正去除 COD，而且会产生大量污泥。 COD 深度处理设备则采用电催化氧化技术，出水既达标，无二次污染，更清洁环保。 3.电镀废水除 COD 运行成本低 使用 COD 去除剂除了 COD 成本高，因其药剂处理废水后会产 生大量污泥，污泥处理费用贵。而 COD 深度处理设备无污泥产生， 主要靠双氧水的氧化作用，电耗低，吨水处理成本仅在 1-2 元，运 行成本低。 4.电镀废水除 COD 操作简单 COD 去除剂工艺复杂，添加药剂之后还需要絮凝沉淀步骤，需 要大量的人力物力。而 COD 深度处理设备是一体化自动化机器，只 需进水添加双氧水，出水 COD 就可以达标，操作简单，适合电镀厂、 线路板厂废水处理。 电镀废水 除COD 去除效率高 无二次污染 运行成本低 操作简单 三、电镀废水除 COD 效果 使用湛清环保研发的 COD 深度处理设备能将低浓度 COD 处理 至 50ppm 以下，实现清洁环保的处理工艺，广泛应用于电镀厂、线 路板厂等，逐渐取代 COD 去除剂，成为电镀废水除 COD 的首选方 法。