井点降水真空泵1.docxVIP

交底提要 ：轻型井点降水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 井点降水真空泵 一、施工准备 1 、施工机具 (1) 滤管：Φ 38～ 55mm，壁厚 3.0mm无缝钢管或镀锌管，长 2.Om左右，一端 用厚为 4.0mm钢板焊死，在此端 1.4m 长范围内，在管壁上钻中 15m的小圆孔， 孔距为 25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔 50～60mm用 lO 号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结。 (2) 井点管： Φ 38～55mm，壁厚为 3.0mm无缝钢管或镀锌管。 (3) 连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用 8 号铅丝绑扎，应 扎紧以防漏气。 (4) 总管：Φ 75～ 102mm钢管，壁厚为 4mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止 漏气、漏水。 (5) 抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水 箱。 (6)  移动机具：自制移动式井架 ( 采用振冲机架旧设备 ) 、牵引力为 6t 的绞车。 (7) 凿孔冲击管： Φ 219× 8mm的钢管，其长度为 10m。 (8) 水枪： Φ 50× 5mm无缝钢管，下端焊接一个 Φ 16mm的枪头喷嘴，上端弯 成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。 (9) 蛇形高压胶管：压力应达到 1.50MPa以上。 (10) 高压水泵： 100TSW一 7 高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。 2 、材料 粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。 3 、技术准备 (1) 详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能 出现的技术问题和采取的对策。 (2) 凿孔设备与抽水设备检查。 4 、平整场地 为了节省机械施工费用， 不使用履带式吊车， 采用碎石桩振冲设备的自制简易车架，因此场地平整度要高一些， 设备进场前进行场地平整， 以便于车架在场地内移动。 二、井点安装 1 、安装程序 井点放线定位  安装高位水泵  凿孔安装埋设井点管  布置安装总 管 井点管与总管连接 安装抽水设备 试抽与检查 正式投入 降水程序。 2 、井点管埋设 (1) 根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先 挖一个小土坑，深大约 500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。 (2) 用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压 水泵，水压控制在 O.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不 断地升降套管与水枪。 一般含砂的粘土， 按过去经验， 套管落距在 1000mm之内，在射水与套管冲切作用下， 大约在 10～15min 时间之内，井点管可下沉 lOm左右，若遇到较厚的纯粘土时， 沉管时间要延长， 此时可采取增加高压水泵的压力， 以 达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到 300～350mm，保证管壁与井点 管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低 500mm 以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。 凿孔冲击管上下移动时应保持垂直， 这样才能使井点降水井壁保持垂直， 若在凿孔时遇到较大的石块和砖块， 会出现倾斜现象， 此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。 井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插人，井 点管的上端应用木塞塞住， 以防砂石或其他杂物进入， 并在井点管与孔壁之间填 灌砂石滤层， 该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果， 应注意以下 几点： 1) 砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。 2) 滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在  60~lOOmm之间，以提高 透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。 填砂厚度要均匀， 速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。 3) 滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上 1000～1800m，一般应填至原 地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。 4) 井点填砂后， 井口以下 1.0 ～ 1.5m 用粘土封口压实， 防止漏气而降低降水 效果。 3 、冲洗井管 将中 15～30m的胶管插入井点管底部进行注水清洗， 直到流出清水为止。 应逐根进行清洗，避免出现“ 死井” 。 4 、管路安装 首先沿井点管线外侧， 铺设集水毛管， 并用胶垫螺栓把干管连接起来， 主干管 连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用 10#铅 丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。 主管路的流水坡度按坡向 泵房 5％o 的坡度并用砖将主干管垫好。