陕西科技大学材料成型及控制重点项目工程模具CADCAM考试复习.docVIP

模具CAD/CAM技术发展趋势 a.集成化b.智能化c.标准化d.网络化e.最优化 模具CAD/CAM系统软件类型及分类方法；模具CAD/CAM系统硬件配置类型 软件类型：系统软件：指是在计算机运行状态下，确保用户正确而方便地工作那一部分软件，包含操作系统、汇编系统、编译系统和诊疗系统等； 支撑软件：图形处理软件（可分为绘图子程序库、绘图语言和专用语言系统三种类型，特点是实用性、功效强、实施速度快效率高、容错性），数据库系统 应用软件 硬件配置类型：大型机系统（价格昂贵，不适适用于中小型企业和研究单位，在模具制造企业中应用极少）；小型机系统；图形工作站（工作站在模具制造中应用较多）；个人计算机 冲压模具CAD/CAM系统模块化结构及各模块关键功效；通常冲裁模具CAD/CAM系统冲裁零件输入方法 a、主控模块:主控模块关键实施冲模CAD系统运行管理.它随时能够调用操作系统 命令及调度各功效模块实施对应过程和作业,以满足模具设计需要。 b、零件信息输入模块:信息输入模块关键功效是输入冲压件几何信息和工艺信息等,如零件尺寸、形状、精度等级和所用材料等。 c、工艺分析计算模块:毛坯计算，如拉深件毛坯面积及形状确实定，材料利用率计算等；工序计算，如拉深次数计算、拉深系数分配及过渡形状确定等；力计算及压力机选择。 d、模具设计模块:模具设计模块关键功效是依据工艺分析计算数据进行模具总体结构设计和模架选择，模具工作部分设计，尽可能作到经典化和通用化 。 e、图形处理模块:图形处理模块关键处理和绘图相关操作，关键是模具零件图和装配图绘制。 f、数据库模块:数据库模块关键功效是存放相关工艺参数、设备技术参数、模具标准件图形程序库等。并依据查询条件，完成查询并提取相关数据或图形。 2） ①编码输入法 原理：将图形上形状参数和尺寸参数编成表格（称为编码），输入计算机，然后运行计算机内图形输入程序，便能得到图形内外轮廓节点坐标及具体图形信息和完整尺寸信息。 优缺点：该方法占用上机时间少，能够为后续程序提供包含尺寸误差在内充足信息。但该方法编码时易犯错，难以立即发觉，编码规则多，使用不方便。 ②数控语言描述法 原理：该方法是用数控语言几何定义语句或运动语句描述冲压零件形状。采取较多是APT语言。 优缺点：操作直观方便，易发觉错误，但占用上机时间多，还需事先算出全部节点坐标。 ③数字化仪或图形扫描仪输入法 原理：依靠硬件设备进行图形转换，输入图形前提是必需有尺寸正确冲裁件零件图。 优缺点：输入快速简单、但输入精度不高。 ④面素拼正当 原理：该法是经过大量冲压件图形分析，选定若干种组成冲压件图形简单形状作为基础元素，经过基础元素布尔运算拼合成所需要零件。 优缺点：操作直观，灵活，易于掌握，对简单零件图形输入速度快但要求人工事先对图形进行分解、排列和组合，并需少许人工计算，对复杂件不太适用。 ⑤交互输入法 交互输入法经过在屏幕上交互作图，整个过程一直由菜单驱动，并由程序自动处理完成冲压件图形输入。 该方法以某一绘图软件软件为支撑，并对其进行二次开发。 注塑模标准模架关键模具零件选择标准 （1）模板类零件 标准：①顶出板宽度尺寸应大于型腔总宽度。 ②在长度尺寸上，导柱中心距应大于型腔总长度。 （2）杆类零件 按注射模结构设计预定标准选定。 比如回程杆选择：回程杆长≤顶杆固定板厚度+垫板厚度+动模板厚度+顶杆最大行程 杆直径、数量、位置等能够人机交互确定。 模具CAM编程方法有哪些，有何区分 手工编程 自动编程 a.APT语言编程 b.图像交互式编程 金属塑性成形特征及常见CAE模拟软件 特征：（1）塑性变形中应力和应变为非线性关系，为了求解非线性问题，必需用合适方法将问题转化为线性问题，通常采取逐步加载法（增量法）。 （2）塑性问题应力应变关系不一定一一对应。塑性变形大小，而且还决定于加载历史；而卸载和加载路线不一样，应变关系也不一样；所以，在每一加载步计算时，通常全部应检验塑性区内各单元是处于加载状态，还是处于卸载状态。 （3）塑性变形中，金属和工模具接触面不停改变；所以，必需考虑非线性接触和动态摩擦问题。 （4）塑性理论中相关塑性应力应变关系和硬化模型有多个理论，材料属性有和时间无关，有则是随时间改变粘塑性问题；于是，采取不一样理论本构关系不一样，所得到有限元计算公式也不一样。 （5）对于部分大变形弹塑性问题，通常包含材料和几何两个方面非线性，进行有限元计算时必需同时考虑单元形状和位置改变，即