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焊轨车间技术培训教程;钢轨的入厂验收 ;4 作业流程及方法 4.1 质检工班长每日了解钢轨到达情况，确定到达钢轨生产厂家、钢轨轨型、钢轨牌号、钢轨交货状态以及数量。 4.2 根据钢轨批次到达数量安排质检人员对入厂钢轨进行验收。 4.3 质检工对入厂钢轨进行抽检，抽检比例不少于5%。 4.3.1检查钢轨生产厂家、钢轨轨型、钢轨牌号、钢轨交货状态是否与信息相符。 4.3.2 抄录钢轨炉号并目视检查钢轨表面质量，表面质量包括钢轨磨痕、热刮伤、纵向线纹、折叠、氧化皮压入、轧痕等缺陷。 4.3.3 使用游标卡尺检查钢轨东、西两侧轨端钢轨高度、轨头宽度、轨底宽度。;4.3.4 目测全长范围有无硬弯，使用1米直钢尺和塞尺检查钢轨东、西两侧轨端1m范围轨顶平直度及轨头侧面平直度。 4.3.5 使用200mm短钢尺对轨底下凹深度进行检查，使用直角尺对钢轨端面斜度进行检查。 4.3.6 对检查发现的不合格钢轨按照《焊轨车间不合格品管理制度》进行处置。 4.4 记录钢轨到达数量，所抽查钢轨的型号、牌号、炉号、钢轨高度、轨头宽度、轨底宽度、轨底下凹深度、端面斜度、轨端1m范围轨顶平直度及轨头侧面平直度。;5 技术标准 5.1 在每根钢轨一侧的轨腰上，至少每4m 间隔内应轧制出下列清晰、凸起的标志，字符高20 mm～28mm，凸起0.5 mm～1.5mm：a）生产厂标志；b）轨型；c）钢牌号；d）制造年（轧