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6132风巷U型棚回收专题技术安全方法
一、概况:
我单位立即对6132风巷U型棚进行回收。为确保施工安全,特编制此专题技术安全方法指导施工。
(具体工程位置见附图1)
二、准备工作:
1、回棚前,先检验回棚地点顶板情况,并对其进行加固。
2、回棚工具:拉葫(5T、10T)、大锤、剁斧、长钎子、注液枪、液压千斤顶等。
3、回棚前,必需把回棚地点20m范围全部杂物清理洁净,确保后路通畅无阻。
4、施工次序:由里向外,逐排进行。
三、施工方法及技术要求:
1、拆除、回收次序:回收采取后退式施工,即由里向外回收。
2、回棚范围:风巷内从6132工作面煤壁往外至装车平台处,累计49架U型棚。
3、回棚方法:采取人工回棚,先回棚腿后回棚梁。
4、施工步骤:U型棚及后路顶板加固→挖棚腿→拆掉拉杆及U型卡子螺丝→回U型棚棚腿→回U型棚棚梁→装车打运。
⑴U型棚及后路顶板加固,在迎头5m范围内U型棚棚梁下方各打设一根单体对本架U型棚及其后路顶板进行加固,单体初撑力不低于6.4MPa,防倒绳拴齐并生根牢靠,单体柱头和U棚梁接触处加木垫板防滑。
(具体加固部署见附图1)
⑵挖棚腿,使用风镐或手镐将回棚段两边棚腿进行卧底挖好,使棚腿完全露出来。
⑶拔棚腿前,先将长度适宜11#工字钢用3副专用卡子固定在正规有劲棚梁上,专用卡子为Φ24mm圆钢、U型棚大卡子组合而成(图 1),轨道每架支架接触点全部要用木楔打紧。
⑷回棚前,提前在U型卡子及拉杆螺丝上涂抹柴油。使用套筒扳手或扳手拆卸掉U型卡子及拉杆螺丝,然后拆除拉杆和U型卡子。对于卸不掉拉杆及U型卡子螺丝,可使用风镐或剁斧进行剔除。
⑸回U型棚腿时,先用Ф26大链配合马镫将液压千斤顶和棚梁连接牢靠。再使用Ф26大链捆扎在U型棚一侧棚腿上,捆扎牢靠后链条穿过液压千斤顶钩头。链条连接处使用专用连接环连接,确定连接完好后,迎头全部些人员撤至操控液压千斤顶下方15m处。操作液压千斤顶人员缓慢运行液压千斤顶,回出棚腿,用一样方法回出另一侧棚腿。
⑹U型棚腿拉出后停止运行液压千斤顶,然后现场跟班队长带两名工人进入迎头,观察顶板及周围支护情况,确定无安全威胁后,其它人员方可进入作业地点进行施工。
⑺人员站在支护正规安全地点,使用长把卸液工具将U型棚棚梁上加固单体缓慢卸载,放液前利用Ф26大链配合正规连接环将液压千斤顶钩头钩头和棚梁连接牢靠,单体放液后利用液压千斤顶将棚梁拉出,放掉单体用长柄工具(如长把手镐)钩出,严禁人员进入已回棚空顶区域。
⑻本架U型棚回出后,立即使用半圆木配合单体一梁两柱对迎头顶板进行临时支护,并挂双层大笆档矸。
⑼将回出U型棚抬运至无极绳尾轮处进行装车打运。
⑽回完一棚后,认真检验周围5m范围顶板,并检验迎头是否有大块矸石,假如有要立即对大块矸石进行破碎并清理,以预防大块矸石滚落伤人。
5、对于巷道高度较高地点,人员站在脚手架上施工时,严格实施蹬高作业管理要求。
四、安全技术方法:
1、顶板管理:
⑴每班开工前进入工作地点首先要进行敲帮问顶,用长度适宜找顶钎子找掉危岩活矸。
⑵敲帮问顶人员必需站在永久(正规)支护下安全地点,并确保后路安全通畅。
⑶找顶工作必需由两名有经验工人担任,一人找顶,一人观察顶板,观察顶板人必需站在找顶人员侧后方安全地点。
⑷找顶工作必需从安全地点开始,从上向下先顶部后两帮依次进行,找顶地点不准同时进行其它工作。
⑸敲帮问顶时,若帮顶敲击发生“咚”声音时,就立即找下去,要顺着裂隙层理缓慢进行,不得硬刨。
⑹施工前必需对施工地点20m范围内顶板及支护安全情况进行检验,顶板破碎必需使用单体配合半圆木一梁两柱对顶板进行加固,并使用塘柴、笆片过顶,过顶必需严实。
⑺施工过程中要亲密注意顶板改变情况,若发觉顶板压力大,必需立即发出警号,立即停止回收工作,人员撤到安全地点,观察顶板情况,待压力稳定后,再采取方法进行维护、加固。只有确定安全可靠后,再恢复作业。
2、施工前,检验施工地点周围20m范围内瓦斯及其它有害气体浓度,当瓦斯浓度在0.8%以下及其它有害气体不超标方可工作。回棚期间,设有专职瓦检员进行瓦斯检测,发觉问题立即汇报处理。
3、施工前,施工地点前后设置“正在施工,严禁入内” 警戒口号,施工期间该段巷道严禁人员通行。跟班队长首优异入施工地点检验,确定迎头无安全隐患、后路通畅时,人员方可进入施工地点。
4、回棚安全方法:
⑴回棚时由里向往逐棚进行,一棚未施工完成,严禁施工下一棚,挂笆要严密确保不窜矸。
⑵回棚时,迎头必需安排有经验工人,三人协同操作,其中有一人负责观察顶板。
⑶回棚时,迎头必需悬挂便携仪且必需有跟班队长现场指挥,全部作业人员必需听从安排,确保分工明确、责任到人。
⑷回棚时,若有柱梁窜入老塘区域时,可用长把工具将其钩出,严禁人员到老塘区内去拉柱梁。
⑸回出棚
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