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第一章 总 则
第一条 为加强简单压力容器安全监察和管理,保障人民群众生命和财产安全,依据《特种设备安全监察条例》相关要求,制订本规程。
第二条 本规程所称简单压力容器是指结构简单、危险性较小压力容器。
第三条 本规程适适用于同时满足以下条件简单压力容器:
(一)容器由筒体和平封头、凸形封头(不包含球冠形封头),或由两个凸形封头组成;
(二)筒体、封头、接管等关键受压元件材料为碳素钢、奥氏体不锈钢;
(三)设计压力小于或等于1.6MPa;
(四)容积小于或等于1000L;
(五)工作压力和容积乘积大于或等于2.5MPa·L,而且小于或等于1000MPa·L;
(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成水蒸气;
(七)设计温度大于或等于-20℃,最高工作温度小于或等于150
(八)非直接火焰焊接容器。
第四条 本规程也适用和简单压力容器相连接以下连接件:
(一)和外部管道或装置用螺纹连接第一个螺纹接头、法兰连接第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接第一个密封面;
(二)简单压力容器开孔部分承压盖及其紧固件;
(三)非受压元件和简单压力容器本体连接焊接接头;
(四)所用安全阀、爆破片(帽)、压力表、水位计、测温仪表等安全附件。
第五条 本规程不适适用于下列压力容器:
(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用压力容器;
(二)机器上非独立承压部件(如压缩机缸体等);
(三)危险化学品包装物;
(四)灭火器;
(五)快开门式压力容器;
(六)移动式压力容器。
第六条 简单压力容器材料、设计、制造、检验检测和使用管理应该满足本规程要求。
第七条 简单压力容器设计、制造应该符合对应标准要求。无对应标准,不得进行简单压力容器设计和制造。
第八条 进出口简单压力容器监督管理应该满足《锅炉压力容器制造监督管理措施》相关要求。
第九条 研制和开发简单压力容器产品,其技术要求和本规程要求不一致时,制造单位应该在试验研究基础上,提出结论性汇报,而且约请有检验检测资格第三方对其安全性能进行检测,将所做试验依据、条件、结果和第三方检测汇报及其它相关技术资料报省级质量技术监督部门同意,方可进行制造和销售。
第十条 各级质量技术监督部门负责监督本规程实施。
第二章 材 料
第十一条 简单压力容器用材料质量及规格应该符合对应标准要求。关键受压元件材料生产单位应该提供材料质量证实书(原件)或加盖材料供给单位检验公章及经办人章有效复印件。
第十二条 简单压力容器用碳素钢应该满足以下要求:
(一)供货状态为热轧或正火镇静钢;
(二)碳含量(熔炼分析,下同)小于0.25%,磷和硫含量均小于0.045%;
(三)室温下标准抗拉强度要求值下限小于540MPa。
第十三条 和关键受压元件相焊接全部零部件,必需采取和关键受压元件材料性质相适应该材料。
第三章 设 计
第十四条 从事简单压力容器设计单位应该含有A1级、A2级、C级、D1级或D2级压力容器设计资格。
第十五条 简单压力容器设计文件应该包含以下内容:
(一)设计图样;
(二)设计计算书,最少包含容积计算、强度计算、安全泄放量计算、安全阀排量或爆破片泄放面积计算、推荐使用寿命等内容;
(三)设计说明书,最少包含设计参数选择依据、材料选择、附件选择、关键生产工艺要求、检验要求等内容;
(四)使用说明书,最少包含最高工作压力、最高工作温度、容积、指定用途、安装要求、推荐使用寿命、安全维护关键点等内容;
第十六条 简单压力容器设计总图上最少注明以下内容:
(一)依据规程名称;
(二)压力容器名称;
(三)关键受压元件材料牌号及材料要求;
(四)设计条件,包含设计温度、设计压力、最高工作压力、推荐使用寿命、介质、腐蚀裕量等;
(五)关键特征参数,包含容积、净重、总重等;
(六)焊接方法和要求;
(七)防腐蚀要求(必需时);
(八)耐压试验要求,包含试验压力、介质等;
(九)射线检测或爆破试验要求;
(十)安全附件规格和订购特殊要求;
(十一)铭牌样式(见附件)和位置;
(十二)运输包装和安装要求(必需时);
(十三)其它特殊要求。
第十七条 简单压力容器对接焊接接头应该采取全熔透焊接接头。
第十八条 简单压力容器关键受压元件壁厚应该采取试验方法或计算方法确定。
壳体成形后实际厚度,奥氏体不锈钢制简单压力容器大于1mm,碳素钢制简单压力容器大于2mm。
第十九条 用试验方法确定关键受压元件壁厚时,在室温下爆破压力不应该小于5倍设计压力,且周向永久变形率不应该小于1%。
第二十条 用计算方法确定关键受压元件壁厚时,应该满足以下要求:
(一)设计压力不
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