管幕锁扣重点项目施工专项方案.docVIP

下穿高速公路管幕施工方案 一、工程概况 1、工程介绍 2、工程地质 二、总体施工方法 1、施工方法 依据以上地质情况，采取导向顶管跟进螺旋出土工法进行施工，该施工工艺能够有效控制地层沉降，其关键施工设备为液压系统，施工中振动和噪音较小，即采取液压顶进系统，螺旋钻杆在管幕钢管内出土，依据沉降控制标准和地层情况及测量数据，能够经过调整控制方向系统，调整钻头和钢管相对位置，做到超前成孔或滞后出土，将Φ401钢管顶入设计位置，直至全部钢管铺设完成。因钻头直径略小于管幕钢管直径，管幕钢管对周围土体有挤密作用，且未采取通常水循环大扩孔方法，对地层扰动小，施工过程中不会造成地层沉降，能够在管幕钢管全部铺设完成后，管幕钢管内再填充水泥浆或无收缩水泥砂浆或商用混凝土，用来提升管幕钢管刚度和预防管幕钢管腐蚀后造成地层空洞影响结构安全。 2、工程难点 2.1 铺设距离较长，精度要求高，偏差不能大于20cm 2.2 离地表距离3米 2.3 地层复杂且极不均匀，管幕钢管Φ401，铺设难度大； 2.4 地处特殊地段，管幕铺设过程中要避免引发地层沉降。 3、处理方法 3.1 利用激光测量进行导向，严格控制导向精度； 3.2 严格控制钻进速度和螺旋出土量，二十四小时观察地面情况，发觉问题立即处理； 3.3 为避免引发地面沉降，要确保实际出土不能大于理论出土值，要尽可能降低对地层扰动。所以扩孔直径不能大于401mm ，扩孔钻头伸出Φ401钢管不超出50cm， 4、应急预案 在铺设管幕过程中，如出现涌水，涌沙情况。要立即进行封孔，汇报项目部，分析原因，研究对策，立即处理。 铺设管幕时，假如碰到特殊障碍不能经过时，先分析是何种障碍，如是钢筋等不能破除物体，需上报项目经理部及驻地监理，共同研究对策。 要确保地面不能出现隆起或沉降，项目部测量队天天要测量两次，发觉异常情况要立即停工检验。 三、工法原理及关键技术 1、定位管打设： 在打设φ401mm钢管管幕之前，能够先打设一根φ401管幕定位钢管.假如要求定位管有更高精度，能够合适增加钢管直径（如600-800），定位钢管打设原理以下图1所表示 图1 导向顶管跟进螺旋出土工法示意图 φ401mm钢管中间是φ210mm螺旋钻杆，螺旋钻杆中心是一个φ60导向观察孔（测量孔）。钻头由切削刀盘、土压仓、方向调整仓、激光发射系统等组成，第一节管幕钢管和钻头活动连接，钻进时，螺旋钻杆带动切削刀盘旋转，切削下来切削渣压入土压仓，螺旋钻杆将碎屑从φ401钢管内排出，钢管顶进及螺旋 2、管幕钢管打设： 定位管幕钢管铺设完成后，开始施作φ401mm管幕钢管，因定位管幕钢管上锁扣已决定了它相邻φ401mm管幕钢管走向，依据管幕设计图，调整φ401mm管幕钢管上锁扣相对位置，决定下一根φ401 图2-1 管幕示意图 管幕钢管打设不需要导向，螺旋钻杆直接在φ401mm钢管中出土 3、导向方法原理 导向顶管跟进螺旋出土铺设方法是我企业独有一个施工方法。该方法要求在铺设过程中能正确测定钻头在地下位置和方向。依据钻头在铺设过程中位置和方向同设计轨迹差异，利用方向调整油缸调整钻头方向，从而改变钻头钻进方向，完成铺设工作。 方向测定：在螺旋钻杆最前端（螺旋钻杆中心）安装有两个激光，一个在螺旋钻杆几何中心，另一个在离几何中心2―3cm地方，在钻机后面留有测量孔，需要测量时，在钻机后面架设经纬仪，经过测量孔观察激光运动轨迹，确定钻头位置和方向。 图3-1 图3-2 图3导向测量原理图 当顶进是直线前进时，一个激光A成像在靶区中心，另一个激光B成像以激光A为圆心圆上运动，图3-1所表示； 当钻头往上偏移时，激光A移到靶区中心下方，另一个激光B则以激光A为圆心圆上运动图3-2所表示，在螺旋钻杆旋转过程中，经过调向油缸y1缓慢伸出，同时调向油缸y2缓慢收缩，使激光A、B回归到图3-1所表示位置，然后继续顶进； 当钻头往下偏移时，激光A移到靶区中心上方，另一个激光B则以激光A为圆心圆上运动图3-3所表示，在螺旋钻杆旋转过程中，经过调向油缸y1缓慢收缩，同时调向油缸y2缓慢伸出，使激光A、B回归到图3-1所表示位置，然后继续顶进； 一样当钻头左右偏移时用一样方法，经过调向油缸y3、y4伸缩，使激光A、B回归到图2-1所表示位置，再继续施工。 四、锁扣 锁扣采取63*63*5角钢，依据管幕设计要求，计算出锁扣在管幕钢管上位置，然后按下图把4根角钢焊接在管幕钢管上，为了锁扣焊接正确，先将管幕钢管放在一根125槽钢上，然后依据锁扣参数，固定角钢倆端及中间位置焊牢，因锁扣决定下一根管幕钢管走向，锁扣焊接一定要准。 图4锁扣示意图 五、施工布署 1、进度计划 前期准备 10天 进场安装 3天 管幕铺设 50天 撤场 1天 2、劳力安排 职务 人数 备注 项目经理