物流系统仿真试验报告-配送中心库存控制仿真.docVIP

. 《物流系统仿真》实验报告 题目：配送中心库存控制仿真 姓 名： 号： 学 级：班 指导教师： . . 目录 1.问题描述 .................................................................................................. 1 2.Flexsim仿真建模 .................................................................................... 1 2.1．在模型中加入实体 ..................................................................... 2 2.2．连接端口 ..................................................................................... 3 2.3．模型实体部分参数设置 ............................................................. 3 3.仿真结果分析 ......................................................................................... 6 4.分工 ........................................................................................................ 11 . . 1.问题描述 供货商（四个）：当四个供货商各自供应的产品在配送中心的库存小于10件时开始生产，库存分别大于28、33、38、43、48、53件时停止生产。供应商一提供一件产品的时间服从均值4，方差3的正态分布；供应商二以4小时一件的效率向配送中心送产品；供应商三提供一件产品的时间服从位置参数0，尺度参数4的指数分布；供应商四提供一件产品的时间服从3~6小时均匀分布。 配货中心发货：当四个生产商各自的库存大于20件时停止发货。当生产商一的库存量小于5时，向该生产商发货；当生产商二的库存量小于2时，向该生产商发货；当生产商三的库存量小于4时，向该生产商发货；当生产商四的库存量小于4时，向该生产商发货。（要求配送中心的货架从第一行第一列开始放货） 配送中心成本和收入：进货成本3元/件；供货价格6元/件；每件产品在配送中心存货100小时费用0.5元。 生产商（四个）：四个生厂商均连续生产。生产商一每生产一件产品需要10小时；生产商二每生产一件产品需要6小时；生产商三每生产一件产品的时间服从3~9小时的均匀分布；生产商四每生产一件产品时间服从2~8小时的均匀分布。 2.Flexsim仿真建模 根据系统描述和数据可以画出该系统的概念模型图如图2-1所. . 示。 库存一 供货商一 生产商一 配 生产商二 库存二供货商二 送 中 生产商三 库存三 供货商三 心 生产商四库存四 供货商四 系统的概念模型图2-1 2.1．在模型中加入实体 根据概念模型可知系统所需的实体及数量。从模型中拖入4个source、8个processor、4个rack、4个queue和1个sink到操作区中，配送中心仿真模型实体布局如图2-2所示。 图2- 2 配送中心仿真实体布局图 . . 2.2．连接端口 根据配送的流程，对模型做如下的连接：每个source分别连接到各自的processor，再连接到各自的rack，每个rack都要与后面的每一个queue进行连接（配送中心送出产品对四家生产商是均等的），每一个queue再连接到各自的processor，最后四个processor都连接到sink，连接后的模型布局如图2-3所示。 图2- 3 连接后的模型布局图 2.3．模型实体部分参数设置 Rack的参数设置：因为要求配送中心的货架从第一行第一列开始放货，所以四个货架因均设置如图2-4所示。 . . 图2- 4 Rack的参数设置 根据系统参数如果rack的当前储存产品数增加到28、33、38、43、48、53的活就关闭与它的输入端口1相连的实体的输入端口，这就相当于当供货商提供的产品达到以上的库存数量时，配