版GMP三大系统风险评价报告.docVIP

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纯化水系统运行风险评估报告 文件编码 起草部门 GMP办 起草人 日 期 年 月 日 审核人 期日 年 月 日 审核人 期 日 年 月 日 审核人 日 期 年 月 日 批准人 日 期 日 月 年 1、目的根据《设备分类风险评估》评定结果,纯化水系统为关键设备,需对纯化水系统运行进并制定相关有效的措施降低各个风险,行评估,分析设备性能及重点参数对产品质量的影响, 确保各重点参数在风险可控的范围内,保证产品的质量。 、适用范围2 纯化水系统运行过程。********** 本风险评估适用于 3、评估小组人员、职务及职责 名姓 务 职 职责 *** 质量负责人 负责批准风险评估报告 **** 生产负责人 负责审核风险评估报告 **** 工程部经理 参与修订风险评估报告 ***** 办主任GMP 负责起草风险评估报告 ***** 车间主任 参与修订风险评估报告 4内容 4.1概述 依据《质量风险管理制度》对纯化水系统的生产过程可能的风险进行分析评估。. 4.2风险识别 纯化水系统主要用于制备纯化水,为稳定达到规定的纯化水的各项指标,确保设备安全运行,必须对设备关键部件的进行风险评估。 4.3风险判定评估表 风险严重性(S)评估表 等级 严重性描述 分值 极高 直接影响到产品质量或工艺和质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性;可导致产品不能使用或对病患产生危害,违背或偏离GMP的基 本原则;此风险有极高程度的影响 5 较高 直接影响到产品质量或工艺和质量数据的可靠性、完整性或可跟踪 性,可导致产品被召回或退回;此风险有较高程度的影响 4 中等 影响到产品质量或工艺和质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性, 可导致资源的浪费;此风险有中等程度的影响 3 较低 没有直接影响,但仍间接影响到产品质量或工艺和质量数据的可靠 性、完整性或可跟踪性;此风险有较低程度的影响 2 无 无影响 1 D风险可发现性()评估表 等级 可发现性描述 分值 不可能 不能被发现或被检出 5 很低 很难被发现或被检出 4 低 被发现或被检出是可能较低 3 可能 可能被发现或被检出 2 很可能 容易被发现或被检出 1 4.3.3风险发生的可能性(P)评估:测定风险产生的可能性。根据积累的经验,工艺/操作复杂性知识或生产小组提供的其他参数,获得发生的可能性的数值。风险发生的可能性(P)分为以下5个等级: 风险发生可能性(P)评估表 等级. 发生可能性描述 分值 高 频繁地发生;有增加的趋势,或可以肯定会在大范围发生 5 中等 反复发生,几乎每个月都发生一次 4 低 每年最多发生6次 3 很低 2次 每年最多发生 2 不可能 低于每年1次,或不可能发生 1 4.4风险值RPN计算:将各个不同的因素相乘:严重程度(S),风险可发现性(D),风险发生的可能性(P),可获得风险系数(RPN=S×P×D)。 4.4.1当RPN值为≤16时,风险等级定为低,无需采用额外的控制措施; 16RPN值26时,风险等级定为中,视收益和支出考虑是否需要增加措施来降低风险级别;通过提高可检测性及/或降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。所采用的措施可以是规程或技术措施; RPN值≥26时,风险等级定为高,此为不可接受风险。必须尽快采用控制措施,通过提高可检测性及/或降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。 风险分析、评估4.5. 风险性能参数 潜在风险 风险严重性评分 严重性说明 发生可能 性评分 发生可能性说明 发现几 率评分 发现几率说明 RPN值 过滤器 石英砂过滤器堵塞 3 造成压力增大,出水量减少 1 操作人员每次开机、 关机时均清洗 2 操作人员在线 观察出水情况 6 活性炭过滤器堵塞吸附 3 造成压力增大,出水 量减少 1 操作人员每次开机、关机时均清洗 2 操作人员在线 观察出水情况 6 活性炭过滤器饱和 3 造成吸附余氯、有机 物效果降低 1 活性炭每年更换一次 1 操作人员在线 监测余氯情况 3 精密过滤器 3 造成压力增大,出水量减少 1 操作人员每次开机、关机时均清洗 1 操作人员在线 观察出水情况 3 反渗透装置 反渗透膜堵 塞 4 造成纯化水不合格 3 每两年更定期维护, 换 1 小2操作人员每时在线检测电 导率 12 巴士消毒 温度显示不正确 4 纯化水微生物超标 3

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