推荐报表及技术总结样板.docxVIP

二级单位财务部门对成果效益审核意见: 审核人签字： 日期: 二级单位评委会推荐意见: 评审组组长签字： 日期: 公司评审组评委审核推荐意见: 评委签字： 日期: 备注： 1、 二级单位财务部门对成果效益审核意见应写明效益计算是否正确、属实， 当年实收为多少。不能填“同意”或“同意上报” 。 2、 二级单位评委会推荐意见应明确写明推荐的奖励等级和奖金额， 不能“同 意”或“同意推荐”。 北京燕山石油化工公司 公司级合理化建议技术革新成果申报表 申报单位 合成橡胶事业部（公章）二。。七年十月 成果名称 优化尾气系统工艺操作，提高尾气回收量， 提高DMF装置运行安全水平 主要 建议 人及 完成 人 序号 姓名 职务、职称 工作单位 1 姜森 经理 合成橡胶事业部 2 郑国军 总工程师 合成橡胶事业部 3 张学琪 生广副经理 合成橡胶事业部 4 孙文生 生广■技术部部长 合成橡胶事业部生广■技术部 5 段长清 技术开发部部长 合成橡胶事业部技术开发部 6 刘伟 车间主任 合成橡胶事业部烯烧车间 7 秦绪光 车间书记 合成橡胶事业部烯烧车间 项目建议日期：2007年3月 项目建议理由及背景： 烯烧车间尾气回收装置负责厂内所有尾气的回收任务。由于尾气系统组成比较复 杂，杂质比较多，装置的回收能力一直不高。 随着事业部各套装置生产能力的不断提高， 排放进尾气系统的物料量也有一定的增加， 由于尾气装置的回收能力上不去， 一方面增 加了物料的消耗，另一方面由于尾小能及时回收， 造成尾气系统超压，进而造成DMF 装置超压，在正常生产过程中多次出现险情，对装置的安全平稳运行造成了极大的威胁。 为了提高尾气的回收量，降低事业部的物耗，减少尾气系统对 DMF装置安全生产 的影响，我们希望通过对尾气系统的工艺操作和工艺条件进行必要的优化，提高尾气的 回收量，增加DMF装置的安全运行水平。 实施建议方案： 改造尾气系统火炬头的结构，提局火炬头的密封能力，减少在正常生广情况下， 尾气的损失。 优化尾气回收装置的操作，采用多种方式提高尾气回收装置的运行周期， 减少尾 气回收装置的停车次数， 减少由于停车检修造成的物料损失。 问时优化操作方式，即使 是在装置设备必须进行清理的情况下， 在大多数情况下，也实现了装置不停车清理， 减 少了装置停车清理而造成的物料损失。 优化对尾气主管线的管理，加强对尾气主管线内冷凝液的排放， 每两天主火炬系 统低点倒淋排放冷凝液一次，减少管内液封阻止气体流动而造成的尾气系统超压， 使尾 气直接进入火炬系统烧掉，造成尾气大量损失的情况。 4.优化DMF^置尾气系统工艺，在 DMRg置尾气排放总管增加一个电磁阀，增加尾 气排放副线，当尾气系统压力超高时，可以将 DM/置与尾气回收总管断开，实现 DMF 装置尾气的单独排放。  烯炷车间实施建议单位 烯炷车间 项目投用日期 2007年5月 项目投资（万元） 20万元 主要改进点摘要，效果及效益：（详尽资料另附） 改进措施： 改造尾气系统火炬头的结构，提高火炬头的密封能力。 优化尾气回收装置的操作，减少由于尾气回收装置停车检修造成的物料损失。 加强对尾气主管线内冷凝液的排放，减少由于尾气主管线内液封存在阻止气体流 动而造成尾气系统超压，进而造成尾气大量损失的情况。 优化DMF^置尾气系统工艺，实现 DMF＜置尾气的单独排放。 改造后产生的效益： 措施实施后尾气回收装置运行平稳， 装置的运行周期大幅度延长，尾气回收量大幅提 高。尾气回收系统的压力基本保持平稳， DMF装置没有因为尾气系统压力的波动而对生产 造成影响。有效的提高了尾气装置的生产能力，同时也保证了 DMFt置的安全平稳运行。 改造前尾气回收装置的尾气回收量为 647.09吨/月（平均值），改造后尾气回收装置 的尾气回收量为767.23吨/月（平均值），平均每月多生产液化气 120.14吨。一年多生产液 化气1441.68吨。2007年9月份液化气的销售价格为 4796元/吨。 因此产生的经济效益为： 1441.68*4796=691.43 （万元） 在对尾气回收系统进行改造前，由于尾气系统压力超高，两次造成 DMF装置循环， 一次10小时，一次8小时，每小时少生产丁二烯 9吨，每吨丁二烯的外购价为 10776元 /吨，车间生产丁二烯的成本为 8000元/吨，每生产1吨丁二烯产生的利润为： 2776元/ 吨，因此产生的经济效益为： 18*9*2776=44.97 （万元） 这项改造产生的经济效益为： 691.43+44.97-20= 716.4 （万元 /年） 4 .社会效益：改造后装置每年向大气少排液化气 1441.68吨，减少了生产对环境的污 染。做到了在厂内装置生产能力不断提高的情况下，排放的污染物总量逐年下降。 单位