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控制阀的分类及优缺点分析说明 控制阀有蝶阀、闸阀、球阀、安全阀、蒸汽疏水阀、截止阀 等多种类型，每种类型的控制阀都有自己的优点与缺点， 下面就 将多种不同类型的 控制阀进行详细分析。 蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转 90°左右来开启、 关闭和调节流体通道的一种阀门。 优点： 结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门 中； 启闭迅速，流阻小； 可用于带悬浮固体颗粒的介质， 依据密封面的强度也可用 于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调 节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水 道等。 缺点： 流量调节范围不大，当开启达 30楠寸，流量就达到近95% 以上 由于蝶阀的结构和密封材料的限制， 不宜用于高温、高压 的管路系统中。一般工作温度在 300C以下，PN40以下。 密封性能相对于球阀、 截止阀较差，故用于密封要求不是 很高的地方。 闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的 阀门，在管路上主要作为切断介质用， 即全开或全关使用。一般, 闸阀不可作为调节流量使用。 它可以适用低温压也可以适用于高 温高压，并可根据阀门的不同材质。 但闸阀一般不用于输送泥浆 等介质的管路中。 优点： 流体阻力小； 启、闭所需力矩较小； 可以使用在介质向两方向流动的环网管路上， 也就是说介 质的流向不受限制； 全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小 ； 形体结构比较简单，制造工艺性较好 ； 结构长度比较短。 缺点： 外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大 在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在 局温时容易引起擦伤现象； 一般闸阀都有两个密封面， 给给加工、研磨和维修增加了 一些困难； 启闭时间长。 球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用 球体绕阀杆的轴线旋转 90°实现开启和关闭的目的。球阀在管 道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向， 设计成V形开口 的球阀还具有良好的流量调节功能。 优点： 具有最低的流阻（实际为0）； 因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于 腐蚀性介质和低沸点液体中； 在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封 ； 可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为 0.05~0.1s , 以保证能用于试验台的自动化系统中。 快速启闭阀门时，操作无 冲击。 球形关闭件能在边界位置上自动定位 工作介质在双面上密封可靠； 在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离， 因此 高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀 ； 结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最 合理的阀门结构； 阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道 的应力； 关闭件能承受关闭时的高压差。 全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀， 最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。 缺点： 因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯， 它对几 乎所有的化学物质都有是惰性的， 且具有摩擦系数小、性能稳定、 不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。 但聚 四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和 不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。 所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚 四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于 180C情况下使用。超过 此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只 会在120C下使用。②它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤 其是气动阀（或电动阀）。 安全阀：是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装 置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动 开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路和压力继续升高； 当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、 容器或管路的安全运行。 蒸汽疏水阀：在输送蒸汽、压缩空气等介质中，会有一些冷 凝水形成，为了保证装置的工作效率和安全运转， 就应及时排放 这些无用且有害的介质，以保证装置的消耗和使用。 它有以下作 用： 能迅速排除产生的凝结水； 防止蒸汽泄露； 排除空气及其他不凝性气体。 截止阀：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 根据 阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关 系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短， 而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比 例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常 迁合作为切断或调节以及节流用。 优点： 在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力 比闸阀小，因而耐磨。 开启高度一般仅为阀座通道的 1/4，因此比闸阀小得多； 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面， 因而制造工艺性