唐山中浩化工有限公司热电站 2× 25MW安装工程 锅炉水压试验方案
编制依据
1 )《电力建设施工质量验收及评价规程(第 2 部分:锅炉机组) 》DL/T 5210.2-2009
)唐山中浩化工有限公司 2× 25MW热电站安装工程安装施工组织设计
3)北京电力建设公司《质量手册》 BPCC-QA-C-2001
4 )北京电力建设公司《职业安全健康与环境管理体系》 BPCC-OEP-A-2002
《火电施工质量检验评定标准(锅炉机组篇)》
《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》
7)《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》
《火电施工质量检验评定标准(焊接篇)》
《电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)》
)《电力建设施工及验收技术规范(化学篇)》
11)《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 DL/T5054-1996
12)《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612-1996
13)《电力建设工程施工技术管理制度》 (80) 火发字第五号
14)《锅炉安装使用说明书》(四川川锅锅炉有限责任公司)
15 )四川川锅锅炉有限责任公司 CG-240/9.81-MX1 循环流化床锅炉厂家图纸
工程概况
2.1 工程概述
唐山中浩化工有限公司热电站安装工程,工程安装 2 台 240t/h 四川川锅锅炉有限公司
生产的循环流化床锅炉,锅炉采用单锅筒横置式高压自然循环、单炉膛、 “水冷旋风分离器” ,
膜式壁炉膛前吊后支、п型布置、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、锅炉采用半露天
布置,由前部中部及尾部竖井组成。前部竖井为悬吊结构,由膜式水冷壁组成,炉膛内布置
3 片水冷屏及 6 片屏式过热器,水冷壁下部设置风室及点火燃烧器。尾部竖井采用支撑结构,
布置有包墙、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、低温省煤器及管箱式空预器。两个竖
井之间由两个并列的水冷旋风分离器相连通。分离器下部接回送装置将分离出来的物料返回
炉膛。
锅炉主要技术参数:
额定蒸发量
240t/h
额定蒸汽温度 540 ℃
额定蒸汽压力 9.81MPa
汽包工作压力 10.8MPa
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唐山中浩化工有限公司热电站
2× 25MW安装工程
锅炉水压试验方案
给水温度
210
℃
锅炉热效率
90.5%
2.2 水压试验的目的
锅炉水压试验是检验设备缺陷和施工质量的一个重要工序, 其目的是在锅炉受热面设备
受压部件安装完毕以后,在冷态下受压部件母材、焊口、阀门、检测装置的强度及其严密性
是否达到设计要求和验收规范。
锅炉整体水压试验前应具备的条件
3.1 水压试验前应具备的条件
1)锅炉梯子平台全部贯通,无敞口现象,挡脚板齐全,与受热面膨胀部位有足够的膨胀
间隙,膨胀指示器生根件安装完毕,焊接部位符合要求。水冷壁进口集箱膨胀指示器已安装
完毕,指示针已调到零位,便于监视水压试验期间炉体膨胀情况。
2)锅炉本体受热面和承压部件按图纸要求全部安装完毕。
3)受热面部件间的所有连通管安装完毕,锅炉本体疏水、排污、排空、取样、减温水、
仪表管等安装至一次门位置。
4)与水压范围内设备相连的热控压力、流量、液位测点仪表等管路安装至一次门。
5)锅炉本体附件(包括压力表、水位计、膨胀指示器等)安装完毕,并通过验收,膨胀
指示器已调至零位,由于安全阀未到,安全阀接口用堵板封堵。
6)锅炉各部件吊杆及水压试验范围内的吊架调整完毕,并符合要求。一切临时加固支撑
拆除干净,以确保悬吊部件完全处于自由状态,上满水后再次确认吊杆状态。
7)锅炉密封生根件(指与锅炉受热面管子焊接的部分)安装完毕,水冷壁、包墙管排拼
缝密封焊接完毕。
8)凡和受压部件焊接并在水压试验范围内受热面上的门孔密封件,保温钩钉,防磨罩等
炉本体密封生根件焊接工作全部施焊完毕,焊渣清除,并经验收合格。
9)水压试验范围内所有焊口施焊完毕,并经外观检查和射线、超声波检验合格,焊口热
处理工作结束所有合金元件的材质均经过核对,并确认无错用现象。
10)加热面设备、钢结构上的临时焊件割除,打磨光滑。
11)水压试验及风压试验的临时系统安装完毕后与设备管道连接,调试完毕后投入正式
使用。
12)上水箱系统安装完毕,上水泵经过试运行合格,并经过调试满足试压系统上水的需
要。
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13)临时系统管道已布置完毕,水压试验用水的水质、水温符合要求,升压泵安装、调
试好。上水及升压临时管道系统已冲洗具备投用条件。所需挂牌的阀门挂牌正确,操作标记
清楚。
14)锅炉照明系统能够投入使用。
15)全部设备缺陷返修处理合格,全部设计变更执行完毕。
16)所有压力表均经校验合格,并做校验合格标识。
17)锅炉内外部(包括炉顶、楼梯、平台、零米、炉膛
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