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外墙氟碳漆施工工艺
一、 材料的质量要求
1、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家
现行标准的规定。 当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。 严禁使用国家明
令淘汰的材料。
2、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合 GB50222;GBJ16;GB50045
的规定。
3、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装修材料有害物质限量
标准的规定。
4、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完
好,应有产品合格证书、 中文说明书及相关性能的检测报告; 进口产品应按规定
进行商品检验。
5、同一厂家生产的同一品种、同一种类的进场材料应至少抽取一组样品进
行复验,当合同另有约定时应按合同执行。
6、建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中,必须采取
有效措施防止损坏、变质和污染环境。
7、建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防冲处
理。
二、 技术要求
( 一) 、基材要求及检查
( 1)、水泥砂浆的施工质量必须达到相应的设计要求和质量要求, 新粉刷墙面要
有一个干燥过程,一般为 5-6 周。
( 2)、基层必须坚实牢固,不应有起砂,起壳,裂缝。疏松、墙体含水不高于
8%,PH不高于 10
3)颜色均匀一致,于大于 5MM以上的空洞, 0。5MM以上的裂缝,错模高度差小于 2MM,无明显修补痕迹。
4)墙面平整度按高级抹灰要求,阴阳角方正,线条顺直,开空鼓开裂,外墙
栏杆,窗框管道安装及收边收口完成。 粗糙度达到细毛面标准。 墙体平整度达到用 2 米尺子检查误差小于 2MM(最好小于 1MM)
(二)清理、修整:将基面污浆铲净,较高的接槎及突出点用手持打磨机磨平,避免刮腻子过厚。
1、切割争格线条:根据墙面、窗户状况设计合适的分格方案,要求所有的分格
线条应横平竖直,缝口深度一致。切割深度 5—10MM,宽度为 1-2CM
2、保护措施:外墙涂饰是建筑施工最后一道工序。对已完成且不需要涂装的部
位:如:门、窗、局部幕墙、装饰等采取遮挡措施,以免弄脏。
三、施工方案
(一)、腻子层施工
1、粗腻子找平:第一遍刮涂找平粗腻子,分别用与分割出的块长、宽相等的铝
合金,纵横各刮一遍腻子。
2、加网格布:第一道腻子表于前。按尺寸大水平整贴玻纤网格布,以防止水泥
砂浆和腻子日后收起开裂, 要求腻子层与网格布充分贴合, 不能有层间分离现象。
3、二道腻子:第一道腻子干燥后施工。批刮时两人均匀用力。线条要挺直。阴
阳角要方正,分块找平,控制好厚度以防开裂。
4、经腻子批刮:纵横各刮一道细腻子。干燥后用细砂纸打磨平滑,扫去浮灰,
用 240-360 目水砂纸打磨,要求不显砂痕与接槎。
5、经腻子抛光:薄刮一至二遍细腻子,干燥后用 600 目以上的水砂纸仔细打磨
至平整光滑。
6、刮涂腻子的同时批刮分格线,对角进行修补,做到棱角分时。最后用圆管压
成半圆形,
以上是基材处理的主要工艺, 要足够重视,必要时采用人工光源来补充批刮,
打打磨,检查。刮涂腻子应使用腻子层尽量薄,以不超过 1MM为宜。用尺子测量
表面平整度,块的平整度误差小于 0。55MM,块与块的平整度小于 3MM。
(二)、涂层施工
1、涂料要求:各道涂层的粘度要合适,指干时间要在 1 小时左右。干燥太快喷
涂时涂料在空气中过快雾化。 在喷涂面上形成颗粒及接槎处不能融合在一起。 干
燥太慢则会影响下道工艺并易形成气孔。
2、涂料的调配:涂料一定要按产品说明书规定的比列调配。根据天气因素添加
稀料,配好并搅拌均匀的漆要静置数分钟让其熟化。 用细布过滤后再装入喷枪中。
每次配漆要适量,并在规定时间内使用完,一般一宜超过 4 小时,以免坏掉。配
漆要防火并避免高温。
3、保护与打磨:对非喷漆部分需要进行遮蔽,可贴报纸与薄膜,每道工艺表干
后用 600 号以上的砂纸轻轻打磨一下,再进行下道工序
4、喷涂底漆: | 喷涂底漆一遍,干后轻砂。
5、喷涂抗碱底漆:喷涂抗碱底漆一遍,干后轻砂。
6、喷涂中涂层:喷涂一至两遍,干后轻砂。增加质感厚度提高涂料的使用寿命
与装饰效果。
7、涂刷分格线:用有色分格线遮挡分格线。
8、喷涂两遍面漆:要均匀喷涂,施工时多人配合,尽量湿接,接头处要留在分
格线位置,并块块遮蔽,第一遍把墙面均匀喷涂一次,不均匀处点喷。第二遍均
匀喷涂达到整体效果。
9、最后一遍氟碳面漆喷涂过后将遮盖分格线条的美纹纸撕掉。
10、喷涂氟碳清漆罩光一遍。
11、检查验收及完工清理,修补不懑意处,自检合格,交工验收。
3、质量保证措施
第 01 节 质量保证措施流程
组建项目部
施工合同交底
技术准备、劳动力进场、专业分包商进场、物资进场、施工机
具及检及检测设备进场、现场布置
监控 NO
施工
技术交底
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