细纱工艺设计(改).docxVIP

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  • 2020-11-13 发布于天津
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CD 18.2 tex 细纱工艺设计 设计步骤 ?分析细沙机技术性能 ?配置细沙机主要工艺参数 分析细纱机技术性能 本组选择的细纱机的型号是FA506其主要技术特征见表格。 试纺纤维 长度 (mm) 65mm 以 下棉、化 纤及混 纺 锭距(mm) 70 每台锭数 (锭) 384-516 牵伸形式 二罗拉长短皮圈 牵伸(倍) 10-50 [罗拉直径(mm) 25 每节罗拉 锭数 6 罗拉加压方式 弹簧摇架加压,气压摇 架加压 最 大 罗 拉 中 心 距 (m m) .、八 刖- 后 143 纲领直径(mm) 35,38,42,45 .、八 刖- 中 43 升降动程(mm) 155,180,205 锭子型号 JWD32 锭速(r/min) 12000-18000 满纱最小 气圈咼度 (mm) 85 锭带张力盘 单、双张力盘 捻向 Z,Z 或 S 粗纱卷装尺寸 (mm)直径*长 度 152*406 粗纱架 单层六 列吊锭 自动机构 PLC控制,中途关机适 位制动,中途落纱纲领 板自动下降适位制动, 满管纲领板自动下降适 位制动,开机低速生头, 开机前纲领板自动复 位,落纱前自动接通落 纱电源,工艺参数显示 新技术 可配变 频调速, 可配竹 节纱装 置,可配 包芯纱 装置 主要制造厂 中国纺织集团经纬股份 有限公司榆次分公司 配置细纱技术工艺参数 总牵伸与牵伸分配 纺18.2tex纱,考虑总牵伸在35倍左右;加工针织用纱,后区牵伸 一般为1.04 ~ 1.30倍,通常情况下偏小为宜,本设计取 1.1倍。 罗拉中心距 采用三罗拉长短皮圈牵伸,握持距的影响因素很多,主要以纤维品质 长度而定,一般用经验公式计算 前区中心距 45 依据 上销长度 33mm浮游区长度 12mm前区中心距二上销长 后区中心距 58 后区中心距:机织用纱 44-58mm 针织用纱 48-60mm (3)罗拉加压 皮辊加压选择137N/双锭X 98N/双锭X 122N/双锭 (4)皮圈钳口隔距 隔距块厚度选择2.5mm .(5)锭速选择 本组设计选用FA506型细沙机,所纺纱线为纯棉18.2tex细特纱,锭 速初定为15000r/mi n。 (6)钢领与钢丝圈的选配 纲领型号 纲领内径 钢丝圈型号 钢丝圈号数 PG1/2 (边宽 2.6) 38mm OSS 6/0 3.FA506型细纱机工艺计算 (1)速度计算 ①主轴转速nm nm (r/min ) = n nm (r/min ) = n X Di D2 式中:n—主电动机转速( r/min) Di 主电动机皮带轮节径(mm), 有 170mm,180mm,190mm,200mm,210mm. D2 D2 主轴皮带轮节径 (mm), 有 180mm,190mm,200mm,210mm,220mm,230mm,240mm. ②锭子转速 ns (r/min)=nmX 塞=1460X £ X 步 = 17436.57 X □ D2 式中:d3 —滚盘直径(mr) D4 —锭盘直径(mm 3—锭带厚度(mr) 实例:纺18.2tex纱,锭子转速ns初定为15000r/min,则 D1=企=15000 =0.8603 02 17436.57 17436.57 D仆 D2; 180 190 200 210 220 230 1 240 170「 0.944444 [ 0.894737: 0.85 0.809524 0.772727 0.73913 : 0.708333 180 1 0.947368 0.9 0.857143 0.818182 0.782609 : 0.75 190 1.055556 1 0.95 0.904762 0.863636 0.826087 0.791667 200 : 1.1111111 1.0526321 1 0.952381 0.909091 0.869565 0.833333 210 1.166667 1.105263 1.05 1 0.954545 0.913043 : 0.875 根据表格可得:D1为190mmp2为220mm 修正: n =17436.57 x D1 =17436.57 x 190/220=15059 r/min ns D2 ③前罗拉转速nf nf(r/min )=n =1460x -D1 x 空 x 32 x 乙 x ZC x Ze x nm D2 71 59 ZB Z nf (r/min ) 27 =8.44 x D1 x 乙 x x z 27 D2 Zb Zd ZE Ze —捻度微调变换齿轮齿数(D4=20.2mm时,zE为39) (2)细纱定量及线密度 所纺纱设计线密度为18.2tex,设计细 纱标准干定量为 G干二 汕 =1.677 (g/100m) G

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